時(shí)間：2023-03-02 15:05:30
序論：在您撰寫車間設(shè)備管理方法時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
然而，燙模設(shè)備多為單張走紙方式，理想速度為6000張/小時(shí)，僅是單張紙膠印機(jī)速度的二分之一，折算為卷對卷走紙速度相當(dāng)于70米/分鐘（印品寬度按700mm來計(jì)算），這與印刷速度高達(dá)220米/分鐘的凹印機(jī)更是無法相提并論，況且單張紙燙模設(shè)備還屬于停機(jī)率較高的設(shè)備，這些都嚴(yán)重制約著燙模車間的生產(chǎn)效率。因此，加強(qiáng)燙模車間的管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，一直是煙包印刷企業(yè)共同探討的課題。那么，如何才能真正做好燙模車間的管理工作？筆者認(rèn)為，可從與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)的4個(gè)方面來推進(jìn)執(zhí)行。
做好設(shè)備管理
在科技高度發(fā)達(dá)的今天，各包裝印刷企業(yè)深諳“工欲善其事，必先利其器”的真諦，為增強(qiáng)實(shí)力，爭相配置先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。那么，保養(yǎng)、維修、正確使用等設(shè)備管理工作就顯得愈發(fā)重要。
目前，燙模設(shè)備多為單張紙?jiān)O(shè)備，其在運(yùn)行過程中必須停頓下來才能完成叼紙，這一運(yùn)行特點(diǎn)決定了燙模設(shè)備結(jié)構(gòu)組成中有較多的間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)，如飛達(dá)、側(cè)規(guī)、前規(guī)、主鏈條、開牙裝置等，其中，曲軸連桿、凸輪滑軌等機(jī)械結(jié)構(gòu)更是比比皆是。因此，做好保養(yǎng)將是燙模設(shè)備管理的重要內(nèi)容。
我公司現(xiàn)有燙模設(shè)備近20套，設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修等相關(guān)工作均由燙模車間的工作人員負(fù)責(zé)。燙模車間堅(jiān)持“保養(yǎng)至上、預(yù)防故障”的設(shè)備管理理念，我公司對燙模設(shè)備的保養(yǎng)工作分為日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)和大修4個(gè)級別。
1.日保養(yǎng)
日保養(yǎng)按每批次進(jìn)行，由機(jī)長組織，時(shí)間為30分鐘。主要保養(yǎng)內(nèi)容為：做好基本清潔與基本，并逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫日保養(yǎng)記錄表。日保養(yǎng)由承包維修工進(jìn)行監(jiān)督檢查，維修組長審核，并將審核結(jié)果納入績效考核。
2.周保養(yǎng)
周保養(yǎng)按每周進(jìn)行，由承包維修工組織，時(shí)間為240分鐘。主要保養(yǎng)內(nèi)容為：徹底清潔與全面，并逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫周保養(yǎng)記錄表。周保養(yǎng)由維修組長進(jìn)行監(jiān)督檢查，專職設(shè)備管理員審核，并將審核結(jié)果納入績效考核。
3.月保養(yǎng)
月保養(yǎng)按每月進(jìn)行，由維修組長組織，時(shí)間為8小時(shí)，主要保養(yǎng)內(nèi)容為：徹底清潔、全面與燙模設(shè)備內(nèi)部檢查，并逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫月保養(yǎng)記錄表。月保養(yǎng)由專職設(shè)備管理員進(jìn)行監(jiān)督檢查，車間主任審核，并將審核結(jié)果納入績效考核。
4.大修
大修應(yīng)以燙模設(shè)備運(yùn)行年限等綜合使用狀況為依據(jù)，如果遇到需要系統(tǒng)性保養(yǎng)修復(fù)或突發(fā)故障的燙模設(shè)備，應(yīng)由專職設(shè)備管理員提出申請，經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可對其進(jìn)行大修。在此期間，若有必要，可邀請?jiān)O(shè)備制造廠家或技術(shù)外援前來支持，由專職設(shè)備管理員組織，時(shí)間為2天，主要保養(yǎng)內(nèi)容為：徹底清潔、全面、燙模設(shè)備內(nèi)部檢查與故障排除，并逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫大修記錄表。大修由車間主任監(jiān)督檢查，公司辦公會審核，并將審核結(jié)果納入績效考核。
我公司自實(shí)施該管理方法以來，燙模車間徹底改變了原來的“天天有故障，維修最繁忙”的狀態(tài)，一年來，燙模車間的設(shè)備故障率由之前的8.1%降低到了3.7%，且目前該管理方法已在凹印車間和膠印車間得以推廣實(shí)施。
強(qiáng)化工藝管理
科學(xué)的工藝管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的重要條件。我公司的總體工藝規(guī)劃和制定均由工藝技術(shù)部來負(fù)責(zé)，例如，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草與歸口、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、材料研究與工藝制定等。燙模車間是公司相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行部門，工藝標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)著燙模生產(chǎn)，而燙模生產(chǎn)也在不斷地對工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，二者是相輔相成、互相促進(jìn)的。
我公司成立初期，生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)品種類較少，燙模車間的生產(chǎn)管理相對簡單，各設(shè)備操作人員僅靠領(lǐng)導(dǎo)的班前安排就能做好一天的工作。但隨著公司的發(fā)展，如今已擁有近20套燙模設(shè)備，并承擔(dān)著十幾個(gè)品牌產(chǎn)品的燙印、起凸、模切工作，有些品牌產(chǎn)品還需進(jìn)行兩次燙印，相比之前，生產(chǎn)管理較為復(fù)雜，為保證穩(wěn)定有序的生產(chǎn)過程，必須制定一套相對完善的工藝標(biāo)準(zhǔn)，以起到很好的指導(dǎo)作用。
我公司建立了工藝標(biāo)準(zhǔn)管理體系和燙模車間工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查制度，該制度涵蓋了來料（電化鋁、上工序半成品、燙模版等）質(zhì)量、工藝參數(shù)（模切壓力、燙印溫度）等相關(guān)記錄，生產(chǎn)過程中由車間工藝員進(jìn)行巡檢，對于不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的事項(xiàng)，應(yīng)由機(jī)長當(dāng)場簽字確認(rèn)，經(jīng)車間主任審核后，將審核結(jié)果納入績效考核。
我公司通過實(shí)施工藝管理制度，解決了燙模設(shè)備長期隱藏的質(zhì)量隱患，并穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。通過對工藝執(zhí)行情況的總結(jié)與分析，還能為公司整體工藝管理的進(jìn)一步完善提供依據(jù)。例如，我公司生產(chǎn)的“泰山（紅將軍）”煙包，經(jīng)過兩次燙印，一次燙印盾牌后，由于紙張尺寸的收縮變化，再燙印橫向貫穿的細(xì)線條時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)兩次燙印之間或燙印與模切之間嚴(yán)重錯(cuò)位的現(xiàn)象，導(dǎo)致煙包成盒后出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。當(dāng)時(shí)，我公司燙模車間就提出了將兩臺燙金機(jī)連接在一起的方案。后來，隨著天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司（以下簡稱“長榮股份”）研發(fā)的雙工位燙金機(jī)推向市場，我公司就引進(jìn)了一臺MK920SS雙工位燙金機(jī)，用于生產(chǎn)“泰山（紅將軍）”煙包。與單工位二次燙印工藝相比，雙工位一次燙印工藝不僅能夠保證燙印精度，還能更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的原始設(shè)計(jì)意圖，提高煙包成盒質(zhì)量，兩者對比如圖1。
另外，為了做到設(shè)備管理與工藝管理的更好結(jié)合，我公司近期又引進(jìn)了一臺長榮股份的MK1060ER全清廢自動模切機(jī)，該設(shè)備科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，為我公司燙模車間的工藝管理提供了更大的便利。
細(xì)分現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理不僅是安全生產(chǎn)的重要體現(xiàn)，也代表著現(xiàn)代化企業(yè)的管理水平。干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場不僅能給參觀者耳目一新的感覺，更重要的是，還能使所有的工作人員感受到舒適。說到現(xiàn)場管理，相信大家一定對“5S”、“6S”等管理方法耳熟能詳，這些管理方法都屬于比較成熟的系統(tǒng)工程，如若推行，則需投入較大的成本和精力。
我公司在對燙模車間現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃管理之前，燙模車間中所有設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品都擺放在就近的半成品區(qū)域，再加上每臺設(shè)備的待加工半成品、夜班的待加工半成品，平均每臺設(shè)備周圍最多時(shí)擺放了40多盤產(chǎn)品。早晨一上班，半成品的集中搬運(yùn)又是一項(xiàng)巨大的工程。不僅如此，半成品的管理也成為一大難題，經(jīng)常會出現(xiàn)賬與物數(shù)量不符、長線產(chǎn)品批次之間難以分清的問題。幾個(gè)月下來，最終的結(jié)果是，半成品有時(shí)虧庫四五萬張卻找不到欠產(chǎn)的設(shè)備。為了解決該問題，我公司對燙模車間現(xiàn)場管理方法進(jìn)行了細(xì)分，主要從以下兩個(gè)方面著手執(zhí)行。
1.物流管理
物流管理中規(guī)定，每批次產(chǎn)品應(yīng)配備一名搬運(yùn)工，每臺設(shè)備周圍規(guī)定放置不超過5盤的成品和半成品，安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮生產(chǎn)順序，搬運(yùn)工應(yīng)及時(shí)將半成品配送給下一工序，多余產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至半成品倉庫。如此一來，集中搬運(yùn)變?yōu)橛行虬徇\(yùn)，就近擺放變?yōu)閭}庫集中放置。整個(gè)燙模車間現(xiàn)場寬敞明亮、干凈整潔，搬運(yùn)工作均勻流暢，對于生產(chǎn)起到了事半功倍的效果。
2.半成品管理
應(yīng)用物流管理方法雖然改善了現(xiàn)場較為混亂的狀況，卻依然難以解決賬與物數(shù)量不符、長線產(chǎn)品批次之間難以分清等問題。于是，我公司對燙模車間以前的虧庫數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，通過對印刷投料與產(chǎn)量及模切后成品產(chǎn)量進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)各工序的來料數(shù)量都不夠，最終導(dǎo)致半成品虧庫。對此，我公司制定了半成品管理方法：①制作4種不同顏色的產(chǎn)品跟蹤卡，從源頭工序開始每批次產(chǎn)品跟蹤卡都要更換顏色；②產(chǎn)品印刷時(shí)，每盤產(chǎn)品的跟蹤卡上都要填寫上編號，直至該批次最后一盤n，且所有批次的編號都要連續(xù)填寫，表1為我公司某批次“泰山（白將軍）”小盒生產(chǎn)中每盤產(chǎn)品跟蹤卡上需要填寫的內(nèi)容；③下一工序開始時(shí)要重新編寫本工序編號，直到該批次最后一盤n；④各工序除了在跟蹤卡上填寫編號，同時(shí)將上工序編號與本工序編號填寫產(chǎn)品登記簿，其中包括數(shù)量、盈虧、問題產(chǎn)品數(shù)量、廢次品數(shù)量，表2為我公司“泰山（紅將軍）”小盒產(chǎn)品燙模登記簿；⑤對最后工序?qū)嵭谐椴椋恐?次，每次2盤，人工點(diǎn)數(shù)，若數(shù)量不夠，本月產(chǎn)量全按最少的一盤來計(jì)算；⑥半成品管理員按統(tǒng)計(jì)記錄落實(shí)各工序、批次的盈虧、消耗、查找第n盤。
重視績效管理
在我國目前的經(jīng)濟(jì)體制下，各非公有制經(jīng)濟(jì)企業(yè)制定的績效管理制度已經(jīng)相當(dāng)成熟，激勵(lì)力度也非常大，客觀上促進(jìn)了人才的流動。但人員的頻繁流動，也給人力資源部門造成了較大的壓力。在發(fā)達(dá)國家，績效管理早已是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分。在我國，尤其是國有企業(yè)，由于長期形成的管理模式與企業(yè)文化已經(jīng)根深蒂固，許多事情都要通過領(lǐng)導(dǎo)評議或職工投票來決定，這種模式已經(jīng)嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展，但是，照搬民營企業(yè)或國外成熟的績效管理模式，也未必科學(xué)合理。因此，結(jié)合國有企業(yè)的實(shí)際情況，實(shí)行固定績效加考核績效相結(jié)合的模式，將是一種比較穩(wěn)妥的選擇。
【關(guān)鍵詞】設(shè)備管理；管理方法；意義
機(jī)器設(shè)備是企業(yè)組織進(jìn)行正常的生產(chǎn)的最基本的物質(zhì)基礎(chǔ)之一，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基本保障，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞決定著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動能否正常進(jìn)行。設(shè)備管理工作的主要目的是采取各種有效先進(jìn)方法，保證設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，來提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品工作成本，確保企業(yè)利潤。一個(gè)企業(yè)只有做好了設(shè)備管理工作，才能提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益并能預(yù)防各類事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。因此，做好企業(yè)的設(shè)備管理工作具有重要的意義。
一、設(shè)備管理的基本要求
1、建立健全設(shè)備管理組織、建設(shè)齊全完善的設(shè)備管理制度
做好設(shè)備管理工作，首先要建立健全設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)，公司設(shè)立設(shè)備主管經(jīng)理，成立設(shè)備主管科室并配備專職設(shè)備管理員，車間設(shè)立專職設(shè)備主任，并明確規(guī)定各管理機(jī)構(gòu)、人員具體的工作分工，將每臺設(shè)備按其隸屬關(guān)系、自身性能和特點(diǎn)劃分專人專管，保證每臺設(shè)備都有人管、每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān)。制度建設(shè)方面要針對設(shè)備的采購過程；安裝（建設(shè)）過程；調(diào)試過程；驗(yàn)收過程；使用、維護(hù)過程；報(bào)廢過程建立齊全完整的制度體系，并在制度中明確對設(shè)備操作人員的要求；維護(hù)要求；檢驗(yàn)、測試及試驗(yàn)要求；報(bào)廢要求；技術(shù)資料、圖紙和記錄管理要求。
2、加強(qiáng)設(shè)備管理和維修人員的培訓(xùn)
隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和管理水平的不斷提高,為提高配套設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，企業(yè)應(yīng)重視培訓(xùn)投入，經(jīng)常與有關(guān)高校、科研單位和勞動部門合作，組織設(shè)備管理人員、電工、鉗工、修理工以及重要崗位操作工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，不僅要使他們熟練掌握了各類設(shè)備的性能，提高快速故障診斷和維修能力，而且為企業(yè)培養(yǎng)了一大批復(fù)合型的設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人才。這樣才能保證企業(yè)的設(shè)備管理工作走可持續(xù)發(fā)展的道路。
二、設(shè)備使用維護(hù)管理
1、設(shè)備運(yùn)行管理
嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、重點(diǎn)部位運(yùn)行參數(shù)情況、設(shè)備點(diǎn)檢記錄、設(shè)備記錄、故障及處理情況及設(shè)備檢修換件記錄等。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度:制作內(nèi)容詳盡的設(shè)備點(diǎn)檢卡片，由當(dāng)班操作人員嚴(yán)格按照設(shè)備點(diǎn)檢卡對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并按作好點(diǎn)檢記錄。
嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，依據(jù)設(shè)備的自身屬性和特點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行定時(shí)定量的巡回檢查，特別是設(shè)備重點(diǎn)部位的巡檢。設(shè)備巡檢的方法一般采用眼看、耳聽、鼻嗅、觸摸及儀器檢測等方法，并對巡檢的結(jié)果必須按要求做好各項(xiàng)參數(shù)數(shù)值及技術(shù)性能的記錄。
必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到“定期保養(yǎng)，對號入座”，有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，機(jī)械技術(shù)保養(yǎng)必須按照不同型號機(jī)械所規(guī)定的周期和范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度。
配備專職設(shè)備管理員，專職設(shè)備管理員配合車間設(shè)備管理主任、班組長，做好設(shè)備的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作。強(qiáng)力推行機(jī)臺長責(zé)任制，強(qiáng)化機(jī)臺日點(diǎn)檢，車間周檢，設(shè)備科月考評、季度總結(jié)與評比相結(jié)合的檢查監(jiān)督機(jī)制，建立公司、車間、機(jī)臺三級設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，督促全體員工對設(shè)備定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人的“五定”制度，進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，避免設(shè)備帶病作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。按科學(xué)管理、合理使用、正確操作、精心維護(hù)、計(jì)劃檢修的辦法，結(jié)合“6S”管理對設(shè)備的使用、管理實(shí)行百分考核，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，以安全生產(chǎn)為宗旨，以反違章、反事故為重點(diǎn)，以“四不放過”為原則，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。專職設(shè)備管理員做好每臺設(shè)備的巡回檢查，做到設(shè)備維修及時(shí)，維護(hù)保養(yǎng)到位，督促運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫清楚完整，以確保每臺設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
2、設(shè)備維護(hù)、檢修制度
設(shè)備維護(hù)檢修工作要以“重視設(shè)備保養(yǎng)、減少設(shè)備維修”為工作方針。嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，要將保養(yǎng)內(nèi)容細(xì)化并落實(shí)到人，充分提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員的積極性，養(yǎng)成自覺保養(yǎng)、主動維護(hù)的工作習(xí)慣，以確保設(shè)備時(shí)刻處于優(yōu)質(zhì)、高效的使用狀態(tài)。
設(shè)備的定期檢修要求每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、檢修內(nèi)容和檢修所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修換件記錄、維護(hù)記錄等。設(shè)備的檢修工作必須引入檢修工作票制度，檢修工作票在每月各設(shè)備檢修前簽發(fā)，內(nèi)容包括：本次檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、檢修參加人員、檢修要求、安全注意事項(xiàng)、任務(wù)完成情況等。并由檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及檢修車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。檢修過程由設(shè)備隸屬的車間配合設(shè)備主管科室、部門按工作票全程監(jiān)督。檢修結(jié)束后按工作票進(jìn)行檢修驗(yàn)收。實(shí)行檢修工作票制度，將在檢修前便明確檢修參加人員分工，安全責(zé)任及安全注意事項(xiàng)等，能保證檢修工作的保質(zhì)保量、安全順利進(jìn)行。
3、設(shè)備管理
統(tǒng)計(jì)表明60%左右的機(jī)械設(shè)備故障是由不良引起的，這與的重要作用十分相稱，因?yàn)閯┦窃O(shè)備的血液。設(shè)備是設(shè)備維護(hù)工作的最為重要的環(huán)節(jié)之一。做好設(shè)備工作，是減少機(jī)械故障、部件不良磨損的重要手段。因此設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人的“五定”制度，編制和審核設(shè)備的卡片，將設(shè)備單元分包到人，各負(fù)其職，各盡其責(zé)。同時(shí)做到油的正確使用，油品的合理保管及油品的質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作，并對長期使用的油品及重要部位如大型齒輪箱等的油定期取樣化驗(yàn)，提出意見。發(fā)現(xiàn)設(shè)備不良引起磨損時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)采取措施改善狀況。
4、充分挖掘設(shè)備潛力，提高設(shè)備運(yùn)行效率
設(shè)備的創(chuàng)新管理工作必須一直貫穿在企業(yè)的設(shè)備管理工作之中。必須以“減資增效，節(jié)能降耗”為最終目標(biāo)。設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備管理方式方法創(chuàng)新是推動設(shè)備管理工作不斷進(jìn)步的最佳方式，設(shè)備管理工作必須充分調(diào)動各級設(shè)備管理人員應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)手段開展設(shè)備創(chuàng)新工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的不利因素，查找設(shè)備管理工作中的陳舊方式方法，對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新，改善落后的設(shè)備管理理念和方法，最終達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行率，降低設(shè)備運(yùn)行成本，增強(qiáng)設(shè)備能效的目的。
總之，“工欲善其事，必先利其器”。設(shè)備管理事關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度和效益，設(shè)備管理水平是企業(yè)整體素質(zhì)和整體管理水平的具體體現(xiàn)。在企業(yè)中運(yùn)用與本企業(yè)設(shè)備相適應(yīng)的先進(jìn)的、科學(xué)的設(shè)備管理方法，對于保證正常的高效生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展速度具有十分重要的意義。
參考文獻(xiàn)
[1]劉希宋、王輝坡，現(xiàn)代設(shè)備管理的新趨勢?！对O(shè)備管理與維修》2005 第1期 。
[2]趙艷萍、陸纓、施國洪、貢文偉，企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)分析與研究。《江蘇大學(xué)學(xué)報(bào)(社會科學(xué)版)》 2002 第4期。
論文摘要：設(shè)備管理是指企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備安全正常運(yùn)行，最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果而對設(shè)備進(jìn)行的采購、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)、改進(jìn)等各種技術(shù)活動和管理活動的總和，且與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都密切相關(guān)。文章結(jié)合了作者工作經(jīng)驗(yàn)，理順了企業(yè)設(shè)備管理的流程，總結(jié)了設(shè)備管理方法。
1.前言
設(shè)備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都密切相關(guān)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備運(yùn)行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費(fèi)用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認(rèn)真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個(gè)方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
2.設(shè)備管理流程
設(shè)備一生的管理，指設(shè)備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo)，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。
3.設(shè)備管理方法
3.1建立健全職責(zé)明確分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
3.1.1成立設(shè)備管理委員會，強(qiáng)化設(shè)備管理。設(shè)立多級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，從廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3.1.3 建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制，明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)。
3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機(jī)構(gòu)和人員。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進(jìn)行事后獎(jiǎng)懲很重要，但對設(shè)備管理進(jìn)行事中控制，隨時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運(yùn)行缺陷，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
3.2認(rèn)真落實(shí)行之有效嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設(shè)備檔案管理。設(shè)備技術(shù)資料管理，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，全面、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的掌握設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設(shè)有設(shè)備管理歸口處，負(fù)責(zé)設(shè)備檔案收集與管理工作。設(shè)備檔案管理內(nèi)容包括：①設(shè)備明細(xì)目錄②安全使用說明書③設(shè)備清單④合格證⑤設(shè)備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設(shè)備檔案資料借閱等。
3.2.2 設(shè)備運(yùn)行管理。設(shè)備運(yùn)行管理包括設(shè)備交接班制度以及設(shè)備點(diǎn)檢制度。
①嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備啟停記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行狀況變更、運(yùn)行參數(shù)變化、故障及處理情況等。
②嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度:崗位工人必須按照設(shè)備點(diǎn)檢要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并按規(guī)定作好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，真實(shí)登記設(shè)備運(yùn)行中的技術(shù)性能和參數(shù)數(shù)值。
3.2.3 設(shè)備維護(hù)、檢修制度。
①定期維護(hù)檢修。每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對重點(diǎn)設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護(hù)，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運(yùn)行的季節(jié)。
②故障管理、工單管理。設(shè)備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實(shí)現(xiàn)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)由車間設(shè)備員編制《故障通知單》，設(shè)備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應(yīng)急計(jì)劃、月修理計(jì)劃、固定維護(hù)，維修完成后設(shè)備故障消除，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
3.2.4 設(shè)備管理。設(shè)備是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。因此做好設(shè)備工作，是減少機(jī)件磨損、減少機(jī)械故障的重要手段。設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用的定額考核。加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核，對促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費(fèi)用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費(fèi)用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護(hù)費(fèi)用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護(hù)費(fèi)用為基數(shù)對各個(gè)車間進(jìn)行考核，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，把獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個(gè)人，從而，激發(fā)各部門及員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
3.2.6 設(shè)備管理考評問責(zé)制度。設(shè)備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費(fèi)、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對各車間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實(shí)施獎(jiǎng)罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù)，實(shí)施全年考評獎(jiǎng)罰。
3.3 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念
3.3.1培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護(hù)人懂得怎樣維護(hù)，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，通過激勵(lì)員工的責(zé)任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。
3.3.2樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時(shí)間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人。把每臺設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備潛力 提高設(shè)備運(yùn)行效率
3.4.1 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。
3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機(jī)損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。
4.結(jié)束語
我廠通過這幾年對設(shè)備管理工作的落實(shí)、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設(shè)備維修費(fèi)用大大降低，而且干部職工的設(shè)備管理水平得到明顯提高，同時(shí)企業(yè)的凝聚力增強(qiáng)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
參考文獻(xiàn)
[1]李葆文.簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社
論文摘要：設(shè)備管理是指企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備安全正常運(yùn)行，最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果而對設(shè)備進(jìn)行的采購、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)、改進(jìn)等各種技術(shù)活動和管理活動的總和，且與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都密切相關(guān)。文章結(jié)合了作者工作經(jīng)驗(yàn)，理順了企業(yè)設(shè)備管理的流程，總結(jié)了設(shè)備管理方法。
1.前言
設(shè)備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都密切相關(guān)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備運(yùn)行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費(fèi)用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認(rèn)真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個(gè)方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
2.設(shè)備管理流程
設(shè)備一生的管理，指設(shè)備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo)，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。
3.設(shè)備管理方法
3.1建立健全職責(zé)明確分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
3.1.1成立設(shè)備管理委員會，強(qiáng)化設(shè)備管理。設(shè)立多級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，從廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3.1.3 建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制，明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)。
3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機(jī)構(gòu)和人員。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進(jìn)行事后獎(jiǎng)懲很重要，但對設(shè)備管理進(jìn)行事中控制，隨時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運(yùn)行缺陷，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
3.2認(rèn)真落實(shí)行之有效嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設(shè)備檔案管理。設(shè)備技術(shù)資料管理，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，全面、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的掌握設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設(shè)有設(shè)備管理歸口處，負(fù)責(zé)設(shè)備檔案收集與管理工作。設(shè)備檔案管理內(nèi)容包括：①設(shè)備明細(xì)目錄②安全使用說明書③設(shè)備清單④合格證⑤設(shè)備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設(shè)備檔案資料借閱等。
3.2.2 設(shè)備運(yùn)行管理。設(shè)備運(yùn)行管理包括設(shè)備交接班制度以及設(shè)備點(diǎn)檢制度。
①嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備啟停記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行狀況變更、運(yùn)行參數(shù)變化、故障及處理情況等。
②嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度:崗位工人必須按照設(shè)備點(diǎn)檢要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并按規(guī)定作好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,真實(shí)登記設(shè)備運(yùn)行中的技術(shù)性能和參數(shù)數(shù)值。
3.2.3 設(shè)備維護(hù)、檢修制度。
①定期維護(hù)檢修。每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對重點(diǎn)設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護(hù)，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運(yùn)行的季節(jié)。
②故障管理、工單管理。設(shè)備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實(shí)現(xiàn)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)由車間設(shè)備員編制《故障通知單》，設(shè)備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應(yīng)急計(jì)劃、月修理計(jì)劃、固定維護(hù)，維修完成后設(shè)備故障消除，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
3.2.4 設(shè)備管理。設(shè)備是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。因此做好設(shè)備工作，是減少機(jī)件磨損、減少機(jī)械故障的重要手段。設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用的定額考核。加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核，對促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費(fèi)用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費(fèi)用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護(hù)費(fèi)用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護(hù)費(fèi)用為基數(shù)對各個(gè)車間進(jìn)行考核，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，把獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個(gè)人，從而，激發(fā)各部門及員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
3.2.6 設(shè)備管理考評問責(zé)制度。設(shè)備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費(fèi)、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對各車間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實(shí)施獎(jiǎng)罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù)，實(shí)施全年考評獎(jiǎng)罰。
3.3 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念
3.3.1培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護(hù)人懂得怎樣維護(hù)，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，通過激勵(lì)員工的責(zé)任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。
3.3.2樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時(shí)間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人。把每臺設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備潛力 提高設(shè)備運(yùn)行效率
3.4.1 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。
3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機(jī)損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。
4.結(jié)束語
我廠通過這幾年對設(shè)備管理工作的落實(shí)、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設(shè)備維修費(fèi)用大大降低，而且干部職工的設(shè)備管理水平得到明顯提高，同時(shí)企業(yè)的凝聚力增強(qiáng)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
參考文獻(xiàn)：
[1]李葆文.簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊[m].北京：機(jī)械工業(yè)出版社
【關(guān)鍵詞】化工企業(yè)；設(shè)備管理；方法；探討
中圖分類號： TU713 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號
一、前言
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提出了更高的要求。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備的合理管理不僅可以使設(shè)備得到更好地維護(hù)，使用壽命延長，更重要的是使企業(yè)的在低成本高效益的軌跡上運(yùn)行。
二、化工企業(yè)設(shè)備管理歷史回顧
1、設(shè)備管理體制
多年來，化工企業(yè)設(shè)備管理是在政府指導(dǎo)下進(jìn)行的，從國務(wù)院、原化工部到省政府、原石化廳，各級政府主管部門制訂了一整套設(shè)備管理?xiàng)l例、辦法、規(guī)定等，要求各地化工企業(yè)遵照執(zhí)行。
2、設(shè)備管理和維修模式
（1）計(jì)劃預(yù)修
50年代至70年代，我國化工企業(yè)基本上采用原蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修體制。它是以磨損規(guī)律為依據(jù)，總結(jié)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的時(shí)間周期對設(shè)備進(jìn)行大修、中修、小修或檢查。采用計(jì)劃預(yù)修制，可以把故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，避免大量嚴(yán)重故障或事故的發(fā)生。
（2）設(shè)備綜合工程學(xué)的應(yīng)用
80年代，中國進(jìn)入改革開放時(shí)期，一方面，國際上各種先進(jìn)設(shè)備、生產(chǎn)線不斷引進(jìn)；另一方面，先進(jìn)的管理方法、管理模式也逐步進(jìn)入中國企業(yè)。起源于英國的設(shè)備綜合工程學(xué)為中國企業(yè)所接受，并被推廣應(yīng)用。
三、化工企業(yè)設(shè)備綜合管理特點(diǎn)
在經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，新的商業(yè)環(huán)境、動態(tài)的市場、更激烈和高水平的競爭使企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。新的條件下，設(shè)備的管理方式具有以下特點(diǎn)：
1、設(shè)備管理的系統(tǒng)性特點(diǎn)
(1)設(shè)備管理的全流程特點(diǎn)
化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的最大的特點(diǎn)是工藝流程連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備腐蝕磨損嚴(yán)重。一臺設(shè)備、一套裝置、一條管線甚至各個(gè)零件發(fā)生故障都可能造成系統(tǒng)的停產(chǎn)。
(2)設(shè)備管理的全企業(yè)特點(diǎn)
從企業(yè)內(nèi)部來看，一方面設(shè)備本身結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化、自動化、精密化、并配有繁雜的輔助設(shè)施，往往需要很多專業(yè)的配合才能搞好維修和管理工作；另一方面企業(yè)日趨龐大化、復(fù)雜化，設(shè)備管理工作與企業(yè)的工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、計(jì)劃、物資、教育、安全、壞保等管理工作有密切的聯(lián)系。
(3)設(shè)備管理的全過程特點(diǎn)
企業(yè)的設(shè)各管理工作是由計(jì)劃、選購、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等環(huán)節(jié)組成，各環(huán)節(jié)的工作相互影響，所有工作的總目標(biāo)是追求生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效能最高。
2、管理從技術(shù)型向技術(shù)經(jīng)濟(jì)型轉(zhuǎn)化的特點(diǎn)
企業(yè)經(jīng)營的最終目的是獲得利潤。通過經(jīng)濟(jì)管理，強(qiáng)化成本意識，通過研究設(shè)備價(jià)值的轉(zhuǎn)換、資金的補(bǔ)償、維修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性、新設(shè)備投資與設(shè)備技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)等方面，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，追求生命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性效果。
3、設(shè)備管理信息高度集成的特點(diǎn)
化工生產(chǎn)企業(yè)要提高設(shè)備管理效率首先要實(shí)現(xiàn)信息集成。由于設(shè)備管理的目標(biāo)在于企業(yè)獲得總體效益，而企業(yè)能否獲得最大的效益，很大程度上又取決于企業(yè)各種功能的協(xié)調(diào)。
四、化工企業(yè)設(shè)備綜合管理體系結(jié)構(gòu)
設(shè)備的全生命周期管理工作是由計(jì)劃、選購、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等環(huán)節(jié)組成?？梢钥偨Y(jié)設(shè)備全生命周期的基本流程是：首先對在用設(shè)備的運(yùn)行情況和狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控；并在設(shè)備使用過程中，針對各部件、零件相互摩擦產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化而進(jìn)行的經(jīng)常性的檢查調(diào)整和處理；然后通過對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查、檢測，發(fā)現(xiàn)故障征兆，以防止故障發(fā)生并使其保持在規(guī)定狀態(tài)以及故障發(fā)生以后所進(jìn)行的維修活動；如果某些設(shè)備沒有維修價(jià)值，還需要對其進(jìn)行外購處理，因此，建立化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理體系結(jié)構(gòu)如圖表1所示。
圖表 1設(shè)備綜合管理體系結(jié)構(gòu)
五、化工企業(yè)設(shè)備管理方法的探討
1、固定資產(chǎn)管理
固定資產(chǎn)管理是設(shè)備管理的最基本工作，具體如下所示：
（1）備臺帳管理
控股公司根據(jù)自身行業(yè)特點(diǎn)實(shí)行了三級聯(lián)動管理模式的固定資產(chǎn)管理，即同一項(xiàng)同定資產(chǎn)由車間、設(shè)備管理部、財(cái)務(wù)部協(xié)同管理。每一項(xiàng)固定資產(chǎn)首先由財(cái)務(wù)部編制資產(chǎn)卡片號，其次由設(shè)備管理部門編制設(shè)備編號，再由車間編制該項(xiàng)資產(chǎn)的工藝流程編號，即我們通常說的位號，最后三部門都要以這3個(gè)重點(diǎn)編號為基礎(chǔ)編制各自的設(shè)備管理臺帳。
（2）備檔案管理
設(shè)備檔案是設(shè)備使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作的質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，公司要求各產(chǎn)業(yè)公司每臺設(shè)備都要根據(jù)相關(guān)的設(shè)備臺帳建立設(shè)備檔案，詳細(xì)的記錄該項(xiàng)設(shè)備從購置、安裝驗(yàn)收、移交使用、維護(hù)管理、更新改造、以至報(bào)廢的全部生命周期；同時(shí)設(shè)備主管部門也要選取各產(chǎn)業(yè)公司車間里的重點(diǎn)設(shè)備建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，以便集中設(shè)備主管部門有限的精力去重點(diǎn)監(jiān)護(hù)各公司里重要設(shè)備。
（3）工具臺帳管理
工具是提高生產(chǎn)力的要素之一，合理的工具搭配可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備維修的精度和速度，起到事半功倍的效果。但是由于工具的自然屬性，常常發(fā)生超標(biāo)領(lǐng)用，不正常損壞以及莫名其妙的丟失等各種現(xiàn)象。
2、品備件的儲備定額管理
備品備件是指在設(shè)備檢修中，準(zhǔn)備更換的零部件。哪些是必備的備件，準(zhǔn)備多少比較合適，即供應(yīng)與需要的問題在生產(chǎn)實(shí)際中很難同步，往往會產(chǎn)生很大的矛盾。
（1）備件消耗定額
儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行的實(shí)際需要，又不造成超儲和積壓的原則。
（2）備件儲備定額
公司備品備件儲備的原則是以耗定儲，根據(jù)消耗定額，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)制定了以下幾種情況的備件儲備定額：
①使用壽命小于修理周期的易損件應(yīng)予以儲備，如三角帶、油封等配件。
②同種類型設(shè)備多，消耗量大，應(yīng)按1／3～1／4儲備備品備件，如機(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán)配件。
③自制難度大，采購周期長，可在保證年消耗的前提下，適當(dāng)增加儲備，如壓縮機(jī)及氣壓機(jī)的活塞壞，缸套、曲軸等配件。
④對完成生產(chǎn)任務(wù)關(guān)系重大，一旦停機(jī)會造成整個(gè)車間乃至全廠停車的關(guān)鍵設(shè)備，不但平時(shí)要注意設(shè)備的運(yùn)行情況，而且要儲備足夠的備品備件，如催化煙氣輪機(jī)、主風(fēng)機(jī)的密封，轉(zhuǎn)子等配件。
⑤對于非標(biāo)配件、需出圖讓外協(xié)單位制作的備品備件要適當(dāng)增加儲備量。
（3）備件儲備形式
如前文所講，京博控股是一個(gè)涉及石油化工、精細(xì)化工、熱電聯(lián)產(chǎn)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的集團(tuán)公司，儲備定額的制定過程要全盤考慮各產(chǎn)業(yè)公司的行業(yè)特點(diǎn)和儲備要求，充分整合各產(chǎn)業(yè)公司同種類型設(shè)備備品備件的儲備定額，既要滿足各產(chǎn)業(yè)公司的使用要求，又要能從全盤角度上削減儲備定額，減少流動資金的占用。
3、備的選、用、改、修管理
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一。管好、用好、修好、改造好現(xiàn)有設(shè)備，用一流的設(shè)備管理方法，為企業(yè)安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷運(yùn)行提供有力保障是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理的主要目的。
（1）設(shè)備選型管理
選好設(shè)備是用好設(shè)備的前提條件，只有把最合適的設(shè)備放在最合適的地方，才能發(fā)揮它的最大生產(chǎn)力創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
（2）設(shè)備操作規(guī)程的制定及培訓(xùn)
設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)員工進(jìn)行設(shè)備操作的標(biāo)準(zhǔn)性和規(guī)范性文件，是設(shè)備能否被正確操作與使用的先決條件。
（3）設(shè)備點(diǎn)巡檢管理
設(shè)備點(diǎn)巡檢是一種先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理制度，它的指導(dǎo)思想是推行全員和全面質(zhì)量管理，以“預(yù)防維修”來取代“計(jì)劃維修”
（4）設(shè)備改造，節(jié)能降耗管理
節(jié)能降耗，挖潛增效不只是生產(chǎn)部門的重要任務(wù)，同樣也是設(shè)備主管部門不懈追求的目標(biāo)和結(jié)果。
六、結(jié)束語
隨著科技的發(fā)展，化工生產(chǎn)日趨大型化、規(guī)?；非笮б孀畲蠡?。化工企業(yè)設(shè)備管理是一個(gè)企業(yè)蓬勃發(fā)展的基礎(chǔ)，只有企業(yè)設(shè)備管理做得好了，一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益才會上去，所以我們應(yīng)該積極探索企業(yè)設(shè)備管理的方法。
參考文獻(xiàn)
[1]楊耀雙，劉碧云．設(shè)備管理(第一版)[M]．機(jī)械工業(yè)出版杜，2008：65．
[2]劉建新．設(shè)備管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D]．山東大學(xué)，2010．
[3]馬冬冬，潘延輝．化工企業(yè)設(shè)備管理方法的探討[J]．廣州化工，2010(2)：49—51．
關(guān)鍵詞：設(shè)備管理；設(shè)備診斷技術(shù)；故障頻率；設(shè)備管理體系；設(shè)備點(diǎn)檢制度；三級保養(yǎng)制度
中圖分類號：TS431文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2011）15-0102-02
沈陽卷煙廠能動車間是為全廠生產(chǎn)、工作、生活提供水、電、汽風(fēng)能源保障的部門。其設(shè)備性質(zhì)呈現(xiàn)多樣化，設(shè)備分布呈現(xiàn)分散化的特點(diǎn)。作為能動車間管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理逐步向現(xiàn)代化科學(xué)管理的過渡。為了適應(yīng)企業(yè)平穩(wěn)、健康、可持續(xù)發(fā)展的需要，結(jié)合能動車間的實(shí)際情況及公司建立的管理體系，在保證生產(chǎn)、工作、生活能源供給的情況下，如何強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，保證設(shè)備平穩(wěn)、高效運(yùn)行，主要從以下幾方面著手工作。
一、設(shè)備管理體系是筑牢設(shè)備管理的基礎(chǔ)
作為一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)，要保障其生產(chǎn)順利進(jìn)行，設(shè)備管理是最主要的工作之一。俗話說：“兵馬未動，糧草先行”，“工欲善其事，必先利其器”。建立一個(gè)全面、完善、科學(xué)的設(shè)備管理體系，對于能動車間設(shè)備管理基礎(chǔ)，保障設(shè)備平穩(wěn)、高效、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，克服設(shè)備巡檢、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、設(shè)備運(yùn)行等方面的盲目性、隨意性，具有非常重要的指導(dǎo)意義。
針對車間各運(yùn)行班組的設(shè)備特點(diǎn)，以體系管理的建立為契機(jī)，按照過程和專業(yè)相結(jié)合的原則，一對一地建立完善相關(guān)制度、記錄等資料，使之更為嚴(yán)謹(jǐn)，并且可操作性較強(qiáng)。對設(shè)備點(diǎn)巡檢，設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備維修及設(shè)備運(yùn)行四大方面進(jìn)行系統(tǒng)管理。在完善制度的同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備檔案、臺賬管理、備件管理等，按照PDCA循環(huán)的要求適時(shí)進(jìn)行優(yōu)化、修訂和完善，通過動態(tài)管理來確保其科學(xué)性和有效性。
二、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修是設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的保障
（一）采用點(diǎn)檢定修，劃清職責(zé)界限
設(shè)備點(diǎn)檢定修制是設(shè)備現(xiàn)代化管理方法，是全員維修管理制度的重要實(shí)現(xiàn)形式。由生產(chǎn)方、維修方和管理方三者組成，主要內(nèi)容是三方定期對自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)的檢查維修。點(diǎn)檢定修的最科學(xué)合理的優(yōu)點(diǎn)是：分工較細(xì)，職責(zé)清晰。能動車間在采用點(diǎn)檢定修管理方法的同時(shí)還要與時(shí)俱進(jìn)，在工作中不斷完善點(diǎn)檢定修管理資料，明確各方職責(zé)，優(yōu)化點(diǎn)檢和檢修管理流程，有效保證設(shè)備點(diǎn)檢定修質(zhì)量的提高，為設(shè)備隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理提供了可靠的依據(jù)。
（二）采用診斷技術(shù)，實(shí)施預(yù)知維修
設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡的重要手段。能動車間設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用采取是內(nèi)、外結(jié)合的辦法，一是通過與設(shè)備廠家進(jìn)行溝通合作，定期請一些技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢測，診斷，分析存在的問題及原因，共同討論解決方案及以后的改進(jìn)措施；二是通過自備的一些診斷儀器（如疏水器分析儀等）定期實(shí)施精密診斷，并進(jìn)行預(yù)知性維修更換，將設(shè)備故障解決于萌芽之中，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，降低能源無用功消耗。
（三）平時(shí)加強(qiáng)保養(yǎng)，降低故障頻率
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的好與壞，直接影響到設(shè)備的維修率。一臺設(shè)備就好比是一輛汽車，天天行駛在公路上，運(yùn)行5000公里或1萬公里就需要更換三濾、機(jī)油等，即使再好再貴的車子，不進(jìn)行定期保養(yǎng)，也會出現(xiàn)故障，甚至報(bào)廢。對設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。能動車間根據(jù)設(shè)備的具體情況，分別制定了維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)記錄等制度。
1．維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。建立維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，使員工的工作有章可循，大大增強(qiáng)了可操作性，同時(shí)對保養(yǎng)結(jié)果的檢查及督促工作也是大有幫助。
2．保養(yǎng)記錄。根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，形成日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年保養(yǎng)。按照不同的保養(yǎng)周期，及時(shí)做好保養(yǎng)工作，并形成記錄，做到痕跡管理。
3．保養(yǎng)計(jì)劃。制定保養(yǎng)計(jì)劃，主要包括月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年保養(yǎng)計(jì)劃，讓員工的工作有方向，行動有指南，并按照計(jì)劃的要求及保養(yǎng)規(guī)程，逐一完成，使之達(dá)到預(yù)期效果。
4．驗(yàn)收。驗(yàn)收保養(yǎng)結(jié)果，在日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)中，由各班組長進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)不到位，將責(zé)令其返工，在達(dá)到要求之后，進(jìn)行驗(yàn)收簽字。在月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年保養(yǎng)中，由設(shè)備管理員直接對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
三、降低維修成本是提高設(shè)備效益的途徑
（一）強(qiáng)化設(shè)備前期管理是降低設(shè)備管理成本的基礎(chǔ)
設(shè)備的前期管理是對設(shè)備投產(chǎn)前的管理，設(shè)計(jì)、選用什么樣的設(shè)備，對投產(chǎn)后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。一方面，合理設(shè)計(jì)、科學(xué)選型是設(shè)備前期管理的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)選型時(shí)既要考慮到設(shè)備的可靠性、適用性、維修性、安全性等因素，又要考慮到實(shí)際情況。另一方面，設(shè)備前期的合理投入有利于降低設(shè)備的運(yùn)行成本。不能單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資，從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個(gè)角度看，前期的合理投入有利于降本增效。比如說，去年能動車間新進(jìn)的制冷機(jī)就是個(gè)很好的例子，如果維修舊的制冷機(jī)大約需要30萬左右，但維修后的設(shè)備效率基本在80%左右，而且運(yùn)行的成本很高，每年約需200萬元左右，而新進(jìn)的電制冷機(jī)，雖然前期投入較多，大約在100萬，但運(yùn)行的成本為每年50萬元左右，這樣就大大降低了運(yùn)營成本。
（二）控制設(shè)備停機(jī)是提高設(shè)備綜合效益的關(guān)鍵
在設(shè)備管理過程中，努力降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間，是降低成本的最有效措施，要達(dá)到這一目標(biāo)，必須通過科學(xué)的管理，將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主過渡到以“管”為主。運(yùn)行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出，為此，設(shè)備修理制度要不斷進(jìn)行優(yōu)化完善，降低維修周期，這不僅節(jié)約了大筆的修理費(fèi)，也最大限度地降低了停機(jī)時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
（三）實(shí)施全面預(yù)算管理是設(shè)備成本管理的核心
全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計(jì)分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計(jì)劃，并將指標(biāo)層層分解、層層控制，做到先算后干。對預(yù)算外的項(xiàng)目和費(fèi)用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，有效地將費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi)，從而降低了成本。
四、強(qiáng)化設(shè)備管理必須加強(qiáng)創(chuàng)新力度
管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動設(shè)備不斷進(jìn)步的制勝法寶。首先，創(chuàng)新設(shè)備管理必須創(chuàng)新管理思想?，F(xiàn)代化的設(shè)備管理重點(diǎn)在“管”而不在“修”，設(shè)備管理就是經(jīng)營設(shè)備，要以效益最大化為原則，樹立全員設(shè)備管理的觀點(diǎn)，完善全員設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。為此，要轉(zhuǎn)變觀念樹立創(chuàng)新意識、創(chuàng)新管理思想。要結(jié)合自身的特點(diǎn)，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設(shè)備管理指導(dǎo)方針。其次，強(qiáng)化設(shè)備管理必須創(chuàng)新管理方法和手段。一方面，從傳統(tǒng)的事后維修到實(shí)行點(diǎn)檢定修制；從忽視質(zhì)量管理到改進(jìn)和強(qiáng)化設(shè)備的質(zhì)量管理，特別是備件和檢修質(zhì)量的嚴(yán)格控制。另一方面，狠抓管理手段的創(chuàng)新。要樹立以人為本的思想，強(qiáng)化設(shè)備維修及操作人員的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。要應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。要在搞好設(shè)備實(shí)物形態(tài)管理的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，特別是通過強(qiáng)化全面預(yù)算管理手段的實(shí)施，可以有效地節(jié)約成本，降低維修費(fèi)用。要完善計(jì)算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用，以信息化帶動設(shè)備管理的現(xiàn)代化。第三，設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新是設(shè)備管理現(xiàn)代化的前提條件。通過QC活動、小改小革等技術(shù)改造項(xiàng)目，提升設(shè)備裝備水平，并可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備管理是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)，只有以科學(xué)的觀點(diǎn)去指導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)和控制使各種要素實(shí)現(xiàn)正效應(yīng)組合，使設(shè)備管理的各個(gè)階段、設(shè)備管理的每一個(gè)側(cè)面以及設(shè)備管理中的每一個(gè)人都緊密銜接，相互制約又相互促進(jìn)，才能使設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)處于最佳狀態(tài)，發(fā)揮其應(yīng)有的功能并產(chǎn)生強(qiáng)人的活力。因此，為了達(dá)到現(xiàn)代管理的優(yōu)化目標(biāo)，就必須運(yùn)用科學(xué)的管理理論對管理進(jìn)行充分的系統(tǒng)分析，并制定出相應(yīng)的辦法。國內(nèi)煙草行業(yè)的維修技術(shù)水平和管理水平落后于設(shè)備技術(shù)水平是不爭的事實(shí)，必須通過推行現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段，全面提高企業(yè)設(shè)備管理水平。
2.設(shè)備壽命周期管理改進(jìn)
設(shè)備的規(guī)劃是前期管理的重要環(huán)節(jié)，一個(gè)不合理的設(shè)備規(guī)劃的實(shí)施后果將嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營效益。所以，卷煙廠應(yīng)該改進(jìn)設(shè)備規(guī)劃流程，在規(guī)劃過程中，設(shè)備科應(yīng)該首先征集各部門的意見，以便對將要引進(jìn)設(shè)備的機(jī)型、數(shù)量、適應(yīng)性有個(gè)全面的把握，考慮各個(gè)因素的影響，避免規(guī)劃過程中的重大失誤。對一些重大項(xiàng)目，可以成立專家小組，從各部門抽調(diào)骨干對項(xiàng)目進(jìn)行全面考察。
為縮短卷煙廠重大項(xiàng)目的審批過程，在設(shè)備科進(jìn)行規(guī)劃階段，制造管理部提前派出人員參與，這樣可以縮短資料重新收集、核對的時(shí)間耗費(fèi)；再有，分析重大項(xiàng)目的審批環(huán)節(jié)會發(fā)現(xiàn)，一些部門的審批內(nèi)容都是關(guān)于設(shè)備自身的性能等技術(shù)特性，為減少規(guī)劃報(bào)告在各個(gè)相關(guān)部門間流轉(zhuǎn)的時(shí)間耗費(fèi)，可以將這些部門的審批與設(shè)備科合并，成立重大項(xiàng)目規(guī)劃審批聯(lián)合小組，以設(shè)備科為主，另幾個(gè)部門派人員參與，這樣既可促進(jìn)部門間的溝通與交流，又可避免規(guī)劃報(bào)告在部門間流轉(zhuǎn)的時(shí)間耗費(fèi)，縮短整個(gè)審批周期。
其次，設(shè)備科申購設(shè)備時(shí)，提交報(bào)批的規(guī)劃報(bào)告應(yīng)該完整、明確。設(shè)備規(guī)劃報(bào)告是規(guī)劃部門據(jù)以審核的出發(fā)點(diǎn)。設(shè)備規(guī)劃報(bào)告應(yīng)該包括以下內(nèi)容：
A.說明設(shè)備規(guī)劃的理由
設(shè)備規(guī)劃是以提升設(shè)備對企業(yè)競爭力的作用以及保證企業(yè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)的，設(shè)備科作設(shè)備規(guī)劃之前應(yīng)該對設(shè)備使用車間的設(shè)備情況有個(gè)清晰的了解，和車間設(shè)備管理員以及維修人員做好細(xì)致的溝通。一定從使用車間的設(shè)備實(shí)際情況出發(fā)，說明提出設(shè)備規(guī)劃的依據(jù)也就是設(shè)備更新或引進(jìn)的原因。這些原因可能是：從設(shè)備的有形和無形磨損的實(shí)際狀況出發(fā)，如設(shè)備的有形磨損嚴(yán)重，無法滿足生產(chǎn)需要等；或者車間有擴(kuò)大生產(chǎn)的需要，從而要對設(shè)備擴(kuò)容；還有改善工藝流程，減少人工使用的需要等等。只有說明設(shè)備規(guī)劃的依據(jù)，負(fù)責(zé)規(guī)劃審批工作的部門才能煙廠生產(chǎn)均衡、協(xié)調(diào)的角度予以考慮規(guī)劃的理由是否允分、合乎中煙的整體利益。
B.設(shè)備規(guī)劃表
設(shè)備規(guī)劃表包括設(shè)備名稱、主要規(guī)格、數(shù)量、隨機(jī)附件、投資計(jì)劃額度、完成同期、使用部門、預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益等。這些因素己基本上指出設(shè)備的雛形，表明設(shè)備的需求，因此應(yīng)該明確的列出。
C.可行性研究
可行性分析是指對擬建項(xiàng)目的重大問題事先進(jìn)行的詳細(xì)調(diào)查研究和系統(tǒng)分析比較，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上全面論證各種方案的可行性，從中選出最優(yōu)方案。對于重大設(shè)備引進(jìn)和生產(chǎn)線的改造，必須進(jìn)行可行性分析，這是重大投資項(xiàng)目規(guī)劃的核心。通過可行性研究，減少企業(yè)投資的盲目性，避免由于事先考慮不周而出現(xiàn)重大的方案變動或返工所造成的損失，提高投資的可靠性。在編制設(shè)備規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意確保成套設(shè)備主機(jī)與輔機(jī)的同時(shí)到位，這樣不至于因?yàn)樵O(shè)備到位的不一致而影響生產(chǎn)進(jìn)度：而最好保證是同一廠家生產(chǎn)的，從而有利于日后的維修，維保。在不影響產(chǎn)品性能的前提下，盡可能考慮利用國產(chǎn)設(shè)備。因?yàn)椋谝?、煙草行業(yè)為了保護(hù)本國煙草機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，對購置國產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備一般審批條件較快，審批速度也很快，有利于設(shè)備機(jī)會的順利開展，而進(jìn)口設(shè)備，尤其是成熟設(shè)備的申購，不容易被審批通過，會打亂設(shè)備規(guī)劃。
當(dāng)然，這需結(jié)合設(shè)備的壽命周期費(fèi)用綜合考慮，購置比較方便的國產(chǎn)設(shè)備性能往往沒有進(jìn)口設(shè)備好，壽命周期短，但備品備件購置渠道多、可得性強(qiáng)等；引進(jìn)應(yīng)與原有設(shè)備的改造相結(jié)合，設(shè)備改造在改善設(shè)備性能的同時(shí)還可以減少企業(yè)資金的使用。
3.設(shè)備后期管理的改進(jìn)
A.建立并推進(jìn)6S管理制度
要提高設(shè)備管理水平，首先要從設(shè)備所處的車間的現(xiàn)場管理入手，車間的臟、亂、差的環(huán)境一定會降低設(shè)備管理的水平。因此開展5S活動使我們進(jìn)行后期設(shè)備管理改進(jìn)的重要一步。5S就是：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。要想把車間設(shè)備的后期管理工作做好，需要用5S的管理方法去營造干凈整潔的車間環(huán)境，井井有條的物件擺放，只有做到這些，設(shè)備的高效運(yùn)行、產(chǎn)品的高產(chǎn)高質(zhì)才能到有效的保障。5S作用顯著、用處廣泛，雖然是簡簡單單10個(gè)字，但內(nèi)涵的功夫卻十分深厚。整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品，將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)，5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)，整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)。整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零：能迅速取出；能立即使用；處于能節(jié)約的狀態(tài)。清掃就是將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜；機(jī)器、工具、測量用具等。清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。修養(yǎng)就是對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神。
