時間：2023-03-10 14:57:54
序論：在您撰寫生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。
1輪轂生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求分析
1．1業(yè)務流程分析計劃人員根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃，倉儲物流人員根據(jù)計劃人員的生產(chǎn)計劃給生產(chǎn)制造人員提供原材料，生產(chǎn)制造人員進行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后質檢人員進行檢驗，合格后進入下一道工序，生產(chǎn)管理人員對這一系列人員活動進行監(jiān)控，設備管理人員對機器設備進行維護。人員組織結構如圖1所示。
1．2存在問題分析根據(jù)對企業(yè)的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)企業(yè)主要存在如下問題:1)生產(chǎn)信息反饋慢。由于企業(yè)內(nèi)部并沒有信息系統(tǒng)，信息的傳遞主要是靠計劃人員和調(diào)度人員頻繁碰頭，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)進度、質量、物料、設備等大量有價值的生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法及時采集、處理、統(tǒng)計，以至于對生產(chǎn)信息的把握較為延遲，對突發(fā)事件的處理也不及時，影響了生產(chǎn)進度，造成損失。2)對市場需求預測不準確。企業(yè)安排生產(chǎn)計劃時并沒有用科學的方法預測市場需求，以至于對市場需求把握錯誤，導致過度生產(chǎn)，車間之間的過道上堆滿了輪轂半成品。3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理較為困難。由于沒有采集設備，需要數(shù)據(jù)時只能現(xiàn)場進行采集，而且數(shù)據(jù)量較大，管理人員想要了解車間生產(chǎn)信息較為困難。4)任務不均衡，車間生產(chǎn)資源(如機器、設備、人力等)利用率低。車間內(nèi)部生產(chǎn)任務的分配主要依賴計劃人員的個人經(jīng)驗，受主觀判斷的影響，任務的安排不夠均衡，車間內(nèi)時忙時閑，很多機床閑置，利用率較低。
1．3需求分析制造過程中信息采集與處理是企業(yè)信息化系統(tǒng)必不可少的一部分。生產(chǎn)過程中采集得到的各項實時數(shù)據(jù)，必須能夠在各個車間實現(xiàn)共享，這也是生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須具有的功能。本研究以某車輪有限公司為應用對象，通過現(xiàn)場調(diào)研，分析其生產(chǎn)運作過程的特點、存在問題以及實際的需求，分析歸納得出企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能需求如下:1)實時的信息采集。生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境復雜多變，為了全面且準確地獲取制造過程中的信息，需要使用合理的信息采集方式。信息采集方式很多，如設備連線、手持終端、條碼、攝像頭、固定感測器、RFID、PC機等。根據(jù)實際生產(chǎn)條件，采用設備連線、條碼、攝像頭較為實際。同時采集到的信息需要進行合理的保存、記錄，以便加強對歷史記錄的管理，提高對各類信息追溯的能力。2)信息的及時傳遞，實現(xiàn)生產(chǎn)可視化。例如開工前任務信息及時傳遞到工人手中，生產(chǎn)的不合格品被檢測出來，會即時反饋到生產(chǎn)，不會因為信息傳遞得不及時導致生產(chǎn)的停滯。同時生產(chǎn)過程中任務進度信息、質量檢測信息、在制品庫存信息等等可以清晰地顯示在LED看板或者是計算機屏幕上。3)信息的合理記錄與存儲。采集到的信息能夠進行合理的存儲，這樣一旦出現(xiàn)問題才能做到有據(jù)可查。本研究針對某車輪有限公司，通過對其生產(chǎn)流程、組織結構和業(yè)務流程的分析，結合該企業(yè)存在的問題和實際的需求，為適應現(xiàn)代化發(fā)展的方向，開發(fā)并設計出一套對其適用并且可以提高其生產(chǎn)效率的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
2輪轂生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體設計
2．1系統(tǒng)功能結構設計根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研和企業(yè)實際生產(chǎn)狀況，結合需求分析，確定生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由下列模塊組成:計劃管理、生產(chǎn)制造管理、倉儲管理、質量檢驗、系統(tǒng)管理、生產(chǎn)信息管理及設備管理。如圖2所示。計劃管理:存儲企業(yè)接收到的訂單的信息，相關人員根據(jù)此模塊提供的信息，安排生產(chǎn)任務，并通過此模塊將任務下達。生產(chǎn)制造管理:接收計劃管理下達的任務，并記錄生產(chǎn)過程、進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題等信息。生產(chǎn)完成后報檢。倉儲管理:對倉庫成品、半成品庫存信息進行核對管理，并記錄出入庫信息。質量檢驗:接收生產(chǎn)制造管理模塊報檢信息，并對其產(chǎn)品進行檢驗。同時存儲生產(chǎn)檢驗信息、車間質量文檔等。系統(tǒng)管理:主要存儲企業(yè)所有用戶的登錄信息、帳號信息以及權限信息，同時對系統(tǒng)進行維護、升級等。生產(chǎn)信息管理模塊:錄入訂單信息，同時記錄生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)進度信息、質量信息、員工考勤信息等，供相關人員查閱。設備管理模塊:設備故障時對設備進行維修，記錄設備運行狀態(tài)，并更新設備信息。
2．2系統(tǒng)業(yè)務流程設計通過分析企業(yè)車間的生產(chǎn)業(yè)務流程及其生產(chǎn)特點，結合2．1節(jié)，本文對生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)方面的業(yè)務流程設計如圖3所示。根據(jù)系統(tǒng)設計的不同角色及其使用權限，系統(tǒng)業(yè)務流程進行分析如下。計劃人員:根據(jù)錄入的訂單信息，合理安排各個工位的生產(chǎn)任務，將任務下達到車間。生產(chǎn)制造人員:根據(jù)下發(fā)的任務，進行生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)會錄入生產(chǎn)進度信息，生產(chǎn)完成后報檢，生產(chǎn)過程中若機床出現(xiàn)故障，錄入故障信息。倉庫人員:根據(jù)生產(chǎn)制造人員的任務，為他們提供原材料及半成品，負責成品的出入庫。質檢人員:收到生產(chǎn)制造人員的報檢信息后，對產(chǎn)品進行檢驗，檢驗后提交相關的質量信息。設備管理人員:通過讀取生產(chǎn)制造人員錄入的故障信息對機床進行維修，同時管理機床相關數(shù)據(jù)信息。
3輪轂生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細設計
3．1生產(chǎn)業(yè)務流程詳細設計1)車間生產(chǎn)計劃流程設計。從企業(yè)接收訂單到實際投入生產(chǎn)，這之間有一個生產(chǎn)計劃的安排。系統(tǒng)對于車間生產(chǎn)計劃流程的設計大致是:企業(yè)接受到訂單后，由生產(chǎn)管理人員錄入訂單信息，計劃人員接收到訂單信息后，根據(jù)訂單情況和生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計劃，并且編制出生產(chǎn)的具體要求，然后進行生產(chǎn)派工，派工信息會傳送到生產(chǎn)制造人員，生產(chǎn)制造人員接收到派工信息后便開始領料生產(chǎn)。具體流程如圖4所示。2)車間生產(chǎn)統(tǒng)計流程設計。生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)信息需要進行收集并統(tǒng)計、匯報給生產(chǎn)管理人員，這樣生產(chǎn)管理人員才能對車間生產(chǎn)情況進行把握，以掌握訂單的完成進度，對訂單負責。具體的統(tǒng)計流程是:生產(chǎn)制造人員開始生產(chǎn)后，系統(tǒng)顯示任務實時進度信息，批次生產(chǎn)任務完成后，提交完工，作業(yè)計劃人員就會進行生產(chǎn)結果的統(tǒng)計，統(tǒng)計完成后填寫生產(chǎn)報表，交給生產(chǎn)管理人員審核，審核通過后進行確認。3)車間不良品處理流程。生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)不良品，這就需要質檢人員不停地對成品、半成品進行檢驗，檢測合格的送至倉庫，由倉庫管理員進行入庫操作，若檢驗不合格，則進一步判斷是否可以返工，若無法返工則進行報廢處理，并將報廢信息發(fā)給倉庫管理員進行記錄，若可以返工，則返回車間重新加工。
3．2數(shù)據(jù)庫設計在SQLServer2008中創(chuàng)建名為“輪轂生產(chǎn)管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫包括員工信息表、登錄帳號表、訂單信息表、機床歷史任務表、機床狀態(tài)信息表、庫存表、出入庫記錄表、登錄信息表、班次表、產(chǎn)品信息表。登錄帳號表和登錄信息表與員工信息表通過外鍵連接，機床歷史任務表和機床狀態(tài)信息表通過外鍵連接，員工信息表和機床狀態(tài)信息表與班次表通過外鍵連接等等，各個數(shù)據(jù)表之間都有著相應的聯(lián)系。以“機床狀態(tài)信息表”和“登錄帳號表”兩個表單為例，具體內(nèi)容見表1、表2。
4系統(tǒng)實現(xiàn)
研究利用VisualBasic6．0對生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行了開發(fā)。
4．1系統(tǒng)登錄及模塊選擇系統(tǒng)登錄運行后，根據(jù)各角色的權限設置進行模塊選擇;對于沒有權限的模塊，控件按鈕是隱藏不可見的。點擊相應模塊按鈕就會進入相應模塊。
4．2生產(chǎn)制造管理模塊工人登錄到模塊選擇界面，選擇生產(chǎn)制造管理模塊進入后輸入自己的機床編號，系統(tǒng)便會讀取當前機床的加工任務等信息，如圖5所示?！爱斎杖蝿铡北闶巧a(chǎn)制造人員所安排該機床的任務，“當日已加工數(shù)目”是工人根據(jù)實際生產(chǎn)所提交的數(shù)據(jù)，工人可以通過“生產(chǎn)計數(shù)”按鈕(每按一下數(shù)據(jù)加1)進行修改。當工人加工到一定數(shù)目時會通過報檢數(shù)量的提交“呼叫”質檢人員來進行檢驗，檢驗完成后質檢人員會提交“當日不合格品數(shù)目”數(shù)據(jù)?！安罹嗄繕恕笔峭ㄟ^設置時鐘控件，使得“差距目標”一直等于“當日任務”減去“當日已加工數(shù)目”再加上“當日不合格品數(shù)目”。若在加工過程中設備出現(xiàn)故障，工人便可點擊“設備報修”按鈕，“運行狀態(tài)”便會變成故障，設備人員看到后便會第一時間過來維修。工人當日的加工任務完成后便會點擊“提交完工”按鈕，然后系統(tǒng)便會讀取系統(tǒng)日期和當前機床編號，檢查有沒有重復(防止重復提交)，若沒有重復就把當日加工數(shù)據(jù)添加到“機床歷史任務表”中，同時修改“機床狀態(tài)表”中的“已加工總數(shù)量”和“已加工不合格品數(shù)量”。
4．3系統(tǒng)管理模塊系統(tǒng)管理員可以對系統(tǒng)帳號以及權限進行修改，如圖6所示，可以按員工編號進行查找，可以刪除帳號，點擊以相應權限為名稱的按鈕可以改變該帳號的權限，還可以在“增加記錄”里增加帳號。
5結束語
[關鍵詞]生產(chǎn)管理系統(tǒng) B/S結構 物料跟蹤實時化
中圖分類號：TP145.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）47-0145-01
1 引言
ERP系統(tǒng)在中國的推廣與應用已經(jīng)歷了近20年的歷程，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前已有數(shù)千家用戶使用它來管理自己的企業(yè)，它作為一種先進的管理思想和工具已得到了人們的普遍共識。然而，ERP系統(tǒng)對任何企業(yè)來說都是巨大的投入。本文設計的這套生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以結合企業(yè)自身的管理特色，投入較少，能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。
2 系統(tǒng)設計任務
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要任務是根據(jù)企業(yè)簽訂的銷售合同，按照優(yōu)先級和供貨日期由生產(chǎn)部門編制生產(chǎn)計劃，再由生產(chǎn)部門把各生產(chǎn)任務分配到各車間，由各車間把在制任務加工情況、生產(chǎn)任務完成情況、工時分配、物料消耗情況等信息準確及時的收集并反饋給各主管部門，以便根據(jù)車間的實際生產(chǎn)情況，及時對生產(chǎn)作出正確、有效的調(diào)整和決策。
在新產(chǎn)品較多、設計修改頻繁的情況下，為了迅速響應不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)的采集更為重要。
3 系統(tǒng)設計原理
生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括如圖所示的幾大功能。除此之外還包括權限設置、數(shù)據(jù)備份與恢復等功能。其中每個功能都有若干相關聯(lián)的子功能模塊組成。系統(tǒng)總體結構圖如下：
系統(tǒng)各模塊功能如下：
1）生產(chǎn)管理：該模塊可以實現(xiàn)快速查詢訂單及未做訂單情況；方便快捷地查詢以前的產(chǎn)品及其未做訂單，并顯示所有的信息資料；能夠準確、快速地做好生產(chǎn)指示單；記錄和查詢訂單更改情況 。
2）設備管理：該模塊可以實現(xiàn)記錄設備日常臺賬管理工作；記錄設備更新改造計劃 ；記錄設備使用和設備使用培訓情況；建立設備維護管理。
3）采購管理：該模塊可以實現(xiàn)即時查詢供應商資料及購買過的物料情況；方便快速查詢近期到貨的訂購單 ；即時預警過期還未交貨的訂購單；對需采購的物料進行預估分析；可通過多種形式組合查詢訂購單執(zhí)行情況（訂貨數(shù)量、已入庫數(shù)量、未到貨數(shù)量）。
4）倉庫管理：該模塊可以實現(xiàn)及時的庫存警告；實現(xiàn)物料領用審批權限的控制；快速查詢物料的入庫情況和領用情況；即時查詢現(xiàn)有物料庫存；快速查詢某一時間段內(nèi)物料進銷存；對部門領進行分類匯總；快速查詢成品的出貨記錄。
5）系統(tǒng)管理：包括用戶管理和密碼修改等。
4 系統(tǒng)創(chuàng)新點
該系統(tǒng)是自主開發(fā)設計，在設計過程中實現(xiàn)了多項技術創(chuàng)新，具有較高的應用推廣價值。主要有以下幾個創(chuàng)新點。
1）采用B/S結構。本系統(tǒng)采用的是B/S結構。在這種結構下，用戶工作界面是通過WWW瀏覽器來實現(xiàn)，極少部分事務邏輯在前端（Browser）實現(xiàn)，主要事務邏輯在服務器端（Server）實現(xiàn)，簡化了客戶端電腦載荷，減輕了系統(tǒng)維護與升級的成本和工作量，降低了用戶的總體成本（TCO）。
2）生產(chǎn)管理自動化執(zhí)行。該生產(chǎn)管理系統(tǒng)是以Visual 2008 、SQL Server 2008為平臺，充分發(fā)揮其面向對象、可視化、集成化的優(yōu)點。使系統(tǒng)成為簡單、準確、快速、完整的優(yōu)化系統(tǒng)。主要表現(xiàn)為：所見即所得的界面設計，極短的開發(fā)周期以及較易維護的生成代碼，系統(tǒng)使用方便、易維護、實用性強。
3）物料跟蹤實時化。實時的物料跟蹤系統(tǒng)是生產(chǎn)管理系統(tǒng)運行的前提。該系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)，從物料開始加工，或存放在成品庫、成為下游工序的原料，直至最終發(fā)貨，每一個物料狀態(tài)都被實時跟蹤記錄，真正實現(xiàn)物流、信息流、工作流高度集成。如果產(chǎn)品在某道環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題導致不合格，通過這一套系統(tǒng)可以進行追溯，直至將導致產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)或工序準確、快速地查找出來，從而有針對性地改進和完善工藝操作，使整個生產(chǎn)流程和操作流程更加順暢。
4）多層計劃體系優(yōu)化資源配置。這一功能的創(chuàng)新，將使企業(yè)建立起完整的計劃體系。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)的支持下，生產(chǎn)計劃實現(xiàn)滾動執(zhí)行，同時對計劃執(zhí)行進行全過程跟蹤，既保證了計劃執(zhí)行的準確性和命中率，又可以大大提高合同執(zhí)行率。隨著生產(chǎn)管理系統(tǒng)不斷完善，產(chǎn)品交貨期將大大縮短。
5）使瓶頸工序產(chǎn)能最大化。該系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)，在制定周計劃、日計劃的時候，可以根據(jù)某一生產(chǎn)線上下游工序的產(chǎn)能來決定什么時候該干什么，什么時候不該干什么，在具備生產(chǎn)條件和滿足作業(yè)規(guī)律的情況下，使其工序的產(chǎn)能發(fā)揮到極致，及時滿足市場需要。
5 結束語
該系統(tǒng)是以模塊化方式設計的，節(jié)省了人為工作時間，提高了工作效率.整個系統(tǒng)采用嚴格的規(guī)范化管理，流程清晰，具有較強的順序性，支持二次開發(fā)。不易發(fā)生錯誤，在實際應用中，該軟件操作簡單，在大量數(shù)據(jù)的添加，修改和刪除時，更加迅速，準確和完善，從而使操作人員能夠更加輕松的工作，省時省力，具有極強的實用性。
參考文獻
（1） 吳名星，？賀宗梅？.《Visual 2008原理與系統(tǒng)開發(fā)》，清華大學出版社，2009.
（2） 鄭偉.《程序設計與軟件項目實訓》，清華大學出版社，2009
關鍵詞：物聯(lián)網(wǎng) 傳感器 監(jiān)控 計量 診斷
中圖分類號：TP271 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）04-0104-02
1 引言
物聯(lián)網(wǎng)（The Internet of things），顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”。就是通過射頻識別（RFID）、紅外感應器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設備，按約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)相連接，進行信息交換和通信，以實現(xiàn)對物品的智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡。 隨著傳感器技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術的不斷的發(fā)展成熟和日益普及，物聯(lián)網(wǎng)技術的應用也越來越廣泛。物聯(lián)網(wǎng)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，提高社會經(jīng)濟效益，大大降低能耗，節(jié)約了成本，對加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式具有重要的推動作用.
2 油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概述
油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)集先進、成熟的計算機技術、通信技術、數(shù)據(jù)采集及傳感器、采油工程技術于一體，是通過傳感、射頻、通訊等技術，對油氣水井、計量間、油氣站庫等生產(chǎn)對象進行全面的感知，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)信息在生產(chǎn)指揮中心及生產(chǎn)控制中心集中管理和控制。搭建規(guī)范、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺，支持油氣生產(chǎn)過程管理，進一步提高了油氣田生產(chǎn)決策的及時性和準確性。
3 油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)的構成
油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)可分為三層：
一是感知層，主要的作用是運用各類傳感器設備自動采集和識別油氣生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，為油氣生產(chǎn)的管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)。采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)常用的傳感器有無線壓力或溫度傳感器、無線示工儀、無線電量變送器等設備，為現(xiàn)場的生產(chǎn)安全考慮還增加了攝像頭、GPS等設備完成對現(xiàn)場生產(chǎn)狀況的監(jiān)控。
二是網(wǎng)絡層，網(wǎng)絡層的作用是從油氣生產(chǎn)現(xiàn)場所獲得的各種信息數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡完成數(shù)據(jù)的接入和傳輸功能，是進行信息交換、傳遞的數(shù)據(jù)通路。目前常用的通訊方式為為無線傳輸方式，實時性不強的多采用電臺和GPRS移動通訊，實時性較強的多采用wifi和無線網(wǎng)橋等通訊方式。
三是應用層，是對網(wǎng)絡層傳輸上來的數(shù)據(jù)進行計算、存儲、分析、管理等工作，并通過各種設備和軟件進行人機交互，完成對油氣生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)度和控制（如圖1）。
4 油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應用實例---油水井計量站監(jiān)控分析診斷系統(tǒng)
油水井計量站監(jiān)控診斷分析系統(tǒng)具有油水井自動監(jiān)測和控制、實時示功圖、壓力、溫度、電參數(shù)等數(shù)據(jù)采集、遠程實時產(chǎn)液量計量、油井工況診斷、系統(tǒng)效率優(yōu)化設計等功能。該系統(tǒng)由油水井生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)和油水井故障診斷及產(chǎn)能分析系統(tǒng)組成。
4.1 油水井生產(chǎn)計量監(jiān)控系統(tǒng)
油水井生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)包括油井監(jiān)控系統(tǒng)、水井監(jiān)控系統(tǒng)、計量控制系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)。
4.1.1 油井監(jiān)控系統(tǒng)
油井監(jiān)控系統(tǒng)是在油井生產(chǎn)現(xiàn)場通過在現(xiàn)場安裝的無線壓力、溫度傳感器、流量計、示工儀等傳感器和電量采集模塊自動采集油井的溫度、壓力、功圖以及電動機的電流、電壓、有功/無功功率、有功/無功電度等參數(shù)，油井控制終端將這些參數(shù)經(jīng)過處理、存儲、分析，以實現(xiàn)對油井的故障預警、緊急停機等功能。油井控制終端還能通過各種GPRS/CDMA模塊、電臺等通訊模塊把這些數(shù)據(jù)傳回監(jiān)控中心，監(jiān)控調(diào)度中心根據(jù)各井傳回的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)控和流量監(jiān)控，按需求變化進行抽油機的遠程的啟?？刂疲ㄈ鐖D2）。
4.1.2 油井視頻監(jiān)控系統(tǒng)
由于采油廠的油井分布面積廣、間距大，油井生產(chǎn)監(jiān)控靠人工巡井檢查，當油井被盜、油井故障等非正常停井時，若不能及時發(fā)現(xiàn)則會耽誤油井生產(chǎn)，發(fā)生安全事故，影響原油產(chǎn)量，因此油井監(jiān)控系統(tǒng)還具備視頻監(jiān)控的功能，該系統(tǒng)對重點油氣井、高危險井、重點站庫、關鍵路口等生產(chǎn)環(huán)境進行及時、直接的觀測了解，實時監(jiān)視設備的運行狀態(tài)和運行環(huán)境，能夠有效的防止生產(chǎn)事故和安全事故的發(fā)生（如圖3）。
4.1.3 水井監(jiān)控系統(tǒng)
水井監(jiān)控系統(tǒng)主要是實現(xiàn)對注水井的壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)自動采集及遠程傳輸?shù)墓δ?，油田多采用高壓流量自控一來完成這些工作。高壓流量自控儀是將壓力傳感器、溫度傳感器、流量計、調(diào)節(jié)閥、智能控制器、無線通訊模塊集于一體的高科技產(chǎn)品。高壓流量自控儀的原理是智能控制器將流量設定值與流量計檢測到的流量值進行比較，當檢測到的流量值與設定值不一致時，自動由控制器輸出控制信號，由執(zhí)行機構啟動流量調(diào)節(jié)閥，使流量達到或接近在允許誤差內(nèi)設定值。數(shù)據(jù)和指令的發(fā)送和接收由無線通訊模塊完成，使得調(diào)度人員可以遠程控制注水量。真正做到現(xiàn)場無人值守。
4.1.4 計量控制系統(tǒng)
計量控制系統(tǒng)主要任務是計量控制終端自動完成各計量站的分離器的壓力、溫度、液位、氣體流量的檢測和多通閥、兩通閥、泵的邏輯控制，并完成各計產(chǎn)井的產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量數(shù)據(jù)的存儲和發(fā)送，對計量過程中出現(xiàn)的錯誤及時報警提示。計量控制系統(tǒng)實現(xiàn)了實時監(jiān)測油田生產(chǎn)動態(tài)，自動完成計量任務，從而使油田現(xiàn)場計量管理制度發(fā)生了根本性轉變，由于計量控制系統(tǒng)的自動化程度高，有效的改善了工人的勞動強度，大幅度減少現(xiàn)場工作人員的同時，極大地提高勞動效率，節(jié)約了能源，為油田計量站的科學管理提供有效的方法。
4.1.5 智能巡檢系統(tǒng)
因盜油或管道腐蝕、老化等因素引發(fā)的原油泄漏不僅造成經(jīng)濟財產(chǎn)損失，還能造成環(huán)境污染及火災等事故的發(fā)生，為防止管道泄漏，減少生產(chǎn)損失，油田生產(chǎn)中普遍采取人工定時巡視的辦法，缺點是人力物力耗費大，發(fā)現(xiàn)問題不及時。智能巡檢系統(tǒng)可以很好地解決這個問題?；谖锫?lián)網(wǎng)技術的無線傳感器網(wǎng)絡技術，對管道的溫度、壓力等參數(shù)進行實時的讀取，可以在智能巡檢終端上很快捷和直觀的觀察巡邏井的各項參數(shù)的運行情況，及時的發(fā)現(xiàn)問題并在第一時間解決問題，對于減少經(jīng)濟損失和預防安全事故的發(fā)生起到了重要的作用。對于現(xiàn)場沒有安裝傳感器、控制器的傳統(tǒng)的油井，可以使用智能巡檢儀進行巡檢的精細化管理，輔助巡檢人員按既定的要求完成巡檢內(nèi)容，數(shù)據(jù)可在現(xiàn)場錄入，巡檢完成后將數(shù)據(jù)直接導入庫，以滿足后期生產(chǎn)數(shù)據(jù)的應用需求。
4.2 油水井故障診斷及產(chǎn)能分析系統(tǒng)
油水井故障診斷及產(chǎn)能分析系統(tǒng)以油井監(jiān)控系統(tǒng)采集的地面功圖為基礎結合生產(chǎn)動靜態(tài)數(shù)據(jù)求解泵功圖，利用泵功圖提取特征點，針對不同的功圖類型，結合泵效計算分析模型，計算或劈分單井產(chǎn)量。實現(xiàn)生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測、視頻監(jiān)控、油井故障診斷、功圖求產(chǎn)等功能.系統(tǒng)對不同含水期、不同產(chǎn)量狀態(tài)、不同油田開發(fā)階段具備通用計算分析能力，將有效提高計量精度和適用范圍，為地質研究、油田開發(fā)提供基礎數(shù)據(jù)保障。系統(tǒng)采用油井監(jiān)控系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫、組態(tài)應用為核心平臺，結合歷史數(shù)據(jù)庫通過擴展功能插件來滿足各種應用需求，實現(xiàn)全天候的不間斷監(jiān)控，提高油井產(chǎn)量和計量精度，提高了計量的可靠性和準確性，同時可進一步實現(xiàn)油井自動化管理、科學管理，達到簡化地面計量流程和提高油井效益的目的（如圖4）。
關鍵詞：海量數(shù)據(jù)；多表關聯(lián)查詢；索引失效；系統(tǒng)優(yōu)化
作者簡介：閆訓超（1975-），男，江蘇沛縣人，國網(wǎng)電力科學研究院信息通信技術分公司，工程師；茆德柱（1978-），男，江蘇金湖人，國網(wǎng)電力科學研究院信息通信技術分公司，工程師。（江蘇 南京 210003）
中圖分類號：F273?????文獻標識碼：A?????文章編號：1007-0079（2012）36-0111-02
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設越來越完善，應用越來越廣泛，隨著生產(chǎn)管理系統(tǒng)運行時間的增長，系統(tǒng)積累了大量的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，而且隨著系統(tǒng)的功能不斷擴充完善，系統(tǒng)模塊變的越來越龐雜，緊跟而來的便是系統(tǒng)運行性能的下降，為了保證系統(tǒng)的高效運行，同時考慮系統(tǒng)整個運行周期內(nèi)經(jīng)濟性、高效性的問題，亟需對系統(tǒng)進行優(yōu)化研究。為了提高國網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的性能，提升系統(tǒng)的用戶體驗，對全國23個網(wǎng)省公司和國網(wǎng)總部生產(chǎn)管理系統(tǒng)3年的運維情況進行了分析，發(fā)現(xiàn)需對系統(tǒng)進行以下三方面的優(yōu)化：系統(tǒng)查詢效率優(yōu)化、系統(tǒng)頁面優(yōu)化、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫性能優(yōu)化，如圖1所示。
一、系統(tǒng)頁面的優(yōu)化
1.系統(tǒng)首頁面的優(yōu)化
系統(tǒng)首頁面需要在美觀上進行優(yōu)化（見圖2），實現(xiàn)每個區(qū)域提供組件級別的配置功能，方便用戶實現(xiàn)定制功能，另外，統(tǒng)計較慢的信息需通過定時任務從創(chuàng)建的中間表中獲取。
2.需要嵌入圖形組件頁面的優(yōu)化
生產(chǎn)管理系統(tǒng)中經(jīng)常使用變電圖形開票功能，此時頁面中既要嵌入平臺的圖形控件，也要載入變電站的一次接線圖，非常影響頁面的加載速度。因此，應把加載圖形控件和載入一次接線圖分離開。頁面加載時，默認只嵌入圖形控件不加載一次接線圖，等用戶點擊“顯示圖形”時再加載圖形，這樣可以減少用戶單次等待時間，提高頁面的初始化效率，提升用戶體驗。
同時，對圖形進行壓縮處理，將變電站一次接線圖壓縮后存入數(shù)據(jù)庫，這樣可以減少訪存數(shù)據(jù)庫的耗時和IO吞吐。考慮到這種方式會增加壓縮和解壓圖形的時間，當圖形大于5K時，應采用壓縮方式處理，小于5K的圖形直接存入數(shù)據(jù)庫。
二、數(shù)據(jù)庫整體性能的優(yōu)化
隨著系統(tǒng)運行時間的加長，數(shù)據(jù)庫的表空間會越來越大，數(shù)據(jù)庫中的垃圾信息也會越來越多，這樣必然會影響數(shù)據(jù)庫的性能，進而影響應用系統(tǒng)的效率，這時候就需要對數(shù)據(jù)庫進行整體優(yōu)化。數(shù)據(jù)庫整體性能的優(yōu)化包括兩個方面：操作系統(tǒng)級的調(diào)整；數(shù)據(jù)庫級的調(diào)整。
1.操作系統(tǒng)級的優(yōu)化
實施操作系統(tǒng)級優(yōu)化的主要目的是減少內(nèi)存交換，減少分頁，使SGA（System Globle Area）可留駐內(nèi)存。
（1）內(nèi)存交換（swapping）可能會造成很大的內(nèi)存開銷，應將其最小化。運行在Solaris Unix操作系統(tǒng)上的Oracle數(shù)據(jù)庫，可利用vmstat或sar命令來檢查交換，查看系統(tǒng)級內(nèi)存和硬盤I/O的使用情況、調(diào)整unix數(shù)據(jù)緩沖池的大小、每個進程所能使用的內(nèi)存大小等參數(shù)。
（2）少量的內(nèi)存分頁不會顯著地影響系統(tǒng)的性能，因為應用程序不必全部放在內(nèi)存中，但是分頁過多將會造成系統(tǒng)性能下降。為了檢測過多的分頁，可在快速響應或空閑期間運行測量，并與響應遲緩時的測量進行比較。
（3）SGA是對數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行快速訪問的一個系統(tǒng)全局區(qū)，若SGA本身需要頻繁地進行釋放、分配，則不可能達到快速訪問數(shù)據(jù)的目的，因此，要求SGA駐留內(nèi)存。這時，可以重新配置UNIX核心，調(diào)整一些操作系統(tǒng)參數(shù)以達到增加共享內(nèi)存的目的。
2.數(shù)據(jù)庫級的優(yōu)化
數(shù)據(jù)庫級的優(yōu)化主要有以下幾種方法：
（1）最常見的調(diào)優(yōu)方法是在數(shù)據(jù)庫中增加索引，索引（index）是常見的數(shù)據(jù)庫對象，充分利用索引來減少表掃描的I/O次數(shù)，使用索引可以避免不必要的大表、全表掃描，索引設置的位置要視 where子句中索引列所應用的查詢條件而定，通過索引對表的數(shù)據(jù)進行檢索比起直接全表掃描所引起的I/O操作要小得多，索引可提高查詢速度。
（2）若某種業(yè)務的數(shù)據(jù)量增長非?？?，可以使用分區(qū)表技術將數(shù)據(jù)進行分散，將不同表空間分布到不同的磁盤當中，使得存儲硬盤之間I/O負載均衡，在一定程度上緩解了數(shù)據(jù)量過大引起數(shù)據(jù)熱塊的消極影響，提高了數(shù)據(jù)在存儲端的訪問效率。
（3）使用存儲過程完成數(shù)據(jù)庫中頻繁執(zhí)行的應用邏輯，使代碼編程與數(shù)據(jù)庫的操作分離并采用SQL變量綁定，可以降低網(wǎng)絡傳輸量，提高數(shù)據(jù)請求的執(zhí)行效率，執(zhí)行存儲過程時，用戶只需要發(fā)出執(zhí)行命令，而不再進行SQL語句提交，節(jié)省了系統(tǒng)的SQL語法解析過程，充分利用了SQL共享池。
（4）使用Oracle優(yōu)化器執(zhí)行直接提交的查詢SQL語句，可以大大提高語句的執(zhí)行效率。
（5）使用觸發(fā)器自動執(zhí)行的SQL語句，可以降低網(wǎng)絡I/O及系統(tǒng)資源的消耗，如需要對所有訪問數(shù)據(jù)庫的程序自動實施一定規(guī)則或檢查，則使用觸發(fā)器可以大大提高效率。
三、系統(tǒng)查詢效率優(yōu)化
1.多表關聯(lián)查詢語句的優(yōu)化
電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)中部分SQL的業(yè)務邏輯非常復雜，如線路長度的計算，需要區(qū)分架空長度、電纜長度和線路總長度。架空長度需要考慮桿塔的檔距，電纜長度需要考慮各個電纜段的類型，查詢統(tǒng)計線路長度時，需要關聯(lián)多個表并進行復雜的邏輯計算，而且關聯(lián)的線路表、桿塔表和電纜表的數(shù)據(jù)量都很大，導致查詢效率非常低。
對于這種情況，建議建立一個中間表，通過定時任務將計算后符合要求的數(shù)據(jù)寫入中間表，查詢的時候，只對這張中間表進行單表查詢，可大大提高查詢效率。定時任務設定在晚上系統(tǒng)用戶少的時候執(zhí)行，以免影響用戶正常使用系統(tǒng)。
但該方式也存在一個缺點，就是數(shù)據(jù)實時性不高。因為定時任務執(zhí)行周期間隔太短的話，會影響數(shù)據(jù)庫性能，所以可根據(jù)實際業(yè)務需要來指定執(zhí)行間隔，如果需要實時數(shù)據(jù)的話，可以手動執(zhí)行定時任務以獲取最新的業(yè)務數(shù)據(jù)。
2.海量數(shù)據(jù)運檢記錄的優(yōu)化
生產(chǎn)管理系統(tǒng)中變電運行日志、兩票等運檢記錄的數(shù)據(jù)每日的增長量都很大，從而導致數(shù)據(jù)庫表非常龐大，不僅占用了大量的磁盤空間，也使得系統(tǒng)運行速度急劇下降。
對于不被關注、不需要經(jīng)常查看歷史記錄的數(shù)據(jù)，應備份到磁盤空間中，然后建立定時任務，將一年或者指定時間以前的數(shù)據(jù)清理掉，以節(jié)約磁盤空間，提高系統(tǒng)效率；對于需要經(jīng)常查看歷史記錄的數(shù)據(jù)，可以分表存儲，或者利用數(shù)據(jù)庫的分區(qū)表進行存儲，按照數(shù)據(jù)類型或者時間劃分，將某一類型或某一時間段的數(shù)據(jù)放在一張表中，從而減少經(jīng)常使用的在線數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)量，以保障在線數(shù)據(jù)庫的查詢效率，提升用戶體驗。
3.經(jīng)常使用遞歸語句的優(yōu)化
生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的部門表是使用最頻繁的表之一，而且經(jīng)常需要使用遞歸語句來查詢指定部門的相關上下級部門，如果查詢結果比較多的話，效率會非常低。
該情況應將部門表進行扁平化處理，就是把有上下級關系的部門全部展開成單條記錄存放于表中，比如，蘭州市電力公司的上級部門是甘肅省電力公司，甘肅省電力公司的上級部門是西北網(wǎng)公司，西北網(wǎng)公司的上級部門是國家電網(wǎng)公司，國家電網(wǎng)公司的上級部門是中國電力，原部門表中只有五條記錄，分別存放蘭州、甘肅、西北、國網(wǎng)和中國電力，現(xiàn)改為數(shù)據(jù)庫中存放十一條記錄，存放蘭州-甘肅、蘭州-西北、蘭州-國網(wǎng)、蘭州-中國電力、甘肅-西北、甘肅-國網(wǎng)、甘肅-中國電力等記錄，這樣就不用通過遞歸查詢?nèi)フ疑霞壊块T和下級部門了。
另外，可增加一個字段存放所有上級部門的唯一標識，這樣可以用like查詢某部門的所有上級部門和下級部門，也可以避免使用遞歸查詢。
4.增刪改比較頻繁的數(shù)據(jù)表的優(yōu)化
有一部分表創(chuàng)建完成后，數(shù)據(jù)很少變動，如部門表和人員表，只有在特殊情況下才會增加和刪除數(shù)據(jù)，但是有些表卻要經(jīng)常增刪數(shù)據(jù)，而且增刪的數(shù)據(jù)量非常大，如票索引表、運行日志表和運檢記錄表等。這種頻繁增刪改數(shù)據(jù)的情況，容易導致部分索引失效從而導致查詢效率低下。
針對那些數(shù)據(jù)頻繁變動的表，需要定時清理表中過舊的統(tǒng)計信息和重建索引，使數(shù)據(jù)庫能按照表中最新的數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計信息和建立索引，以便選擇合理的查詢計劃來提高查詢效率。
5.執(zhí)行時間很長的定時任務的優(yōu)化
生產(chǎn)管理系統(tǒng)中部分定時任務涉及到多表關聯(lián)的查詢和較為復雜的邏輯處理，執(zhí)行時間較長且消耗過多的數(shù)據(jù)庫資源，影響系統(tǒng)頁面訪問的效率，因此需要優(yōu)化定時任務?？砂褟碗s的邏輯通過系統(tǒng)的任務調(diào)度功能放到服務器端去執(zhí)行或者把復雜的定時任務拆分成多個邏輯簡單、關聯(lián)表少的定時任務來執(zhí)行，從而提高系統(tǒng)性能。
傳統(tǒng)的電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)是面向功能的，通過軟件升級的方法實現(xiàn)系統(tǒng)的升級，是很不合算的。加嚴謹更加規(guī)范的管理標準陸續(xù)頒布實施，這也對電力產(chǎn)生的管理工作提出了新的要求。所以，電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)一定要具備新的特點，例如系統(tǒng)功能組件化、數(shù)據(jù)信息一體化、信息系統(tǒng)平臺化、數(shù)據(jù)與應用集中部署、工作業(yè)務流程化、生產(chǎn)業(yè)務模型化等等，避免傳統(tǒng)系統(tǒng)當中所存在的信息孤島等問題，將多元化的數(shù)據(jù)進行融合，便于企業(yè)共享，以此為基礎來促進電力生產(chǎn)管理水平的提升。
【關鍵詞】電力生產(chǎn)管理 需求分析 效果分析
信息化建設一直是我國電力行業(yè)發(fā)展進程中不可或缺的一部分，它為我國電力事業(yè)的進步起到了推動作用。而現(xiàn)如今，我國電力企業(yè)的改革不斷深入，企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略也有了一定的改變。當今的電力企業(yè)追求更好的服務網(wǎng)絡，追求更好的經(jīng)營業(yè)績，追求更大的企業(yè)規(guī)模。所以，如何讓信息化建設適應企業(yè)發(fā)展新的要求，是當前急需解決的問題。
對于電力企業(yè)而言，要想實現(xiàn)企業(yè)在管理運營上的現(xiàn)代化，就必須首先實現(xiàn)企業(yè)的信息化。對于電力企業(yè)而言，信息系統(tǒng)并不陌生，很多傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)仍在各個崗位發(fā)揮著重要作用，例如SCADA系統(tǒng)、電力營銷系統(tǒng)等。所以要想實現(xiàn)電力企業(yè)的信息化，則需要考慮信息系統(tǒng)共享的各種問題，在建設新的信息系統(tǒng)的時候，一定要結合當前電力企業(yè)的業(yè)務特點以及信息溝通的需要，采用合理的模型和技術手段來實現(xiàn)一體化的系統(tǒng)，以此來推動電力企業(yè)跨越式發(fā)展。本文主要對電力企業(yè)的生產(chǎn)管理進行研究，實現(xiàn)簡化電力企業(yè)管理的流程，提高企業(yè)管理的目的，讓企業(yè)更加適應越來越多元化的業(yè)務需求。
1 電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀
自2002年開始，我國的很多電力企業(yè)也開始逐步的進行一體化信息系統(tǒng)建設，在系統(tǒng)建設的過程中投入了大量的人力物力財力，以推動企業(yè)管理系統(tǒng)的升級改造，但是，如此的大規(guī)模升級，但來的不一定是進步，有可能會有很多意想不到的問題：我國幅員遼闊，很多電力企業(yè)的系統(tǒng)建設都是基于本地的實際情況進行的，對于整個電力行業(yè)而言，沒有一個統(tǒng)一的系統(tǒng)建設規(guī)范。而且由于電力企業(yè)內(nèi)部業(yè)務的種類很多，有不少的企業(yè)研發(fā)的信息系統(tǒng)只能是在本部門使用，功能太過于單一，不具備兼容性，這就使得同一個企業(yè)內(nèi)部可能會存在多種的信息系統(tǒng)。
電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設，主要是采用信息處理的技術手段，對電力生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行搜集、整理、分析、處理，為電力系統(tǒng)的安全高效運轉提供有力保障。最核心的問題就是解決好數(shù)據(jù)結構、數(shù)據(jù)編碼、安全控制的實現(xiàn)，讓系統(tǒng)始終能夠滿足不斷變化的需要，并保證電力數(shù)據(jù)的安全、準確。
2 電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求分析
2.1 系統(tǒng)的功能性需求
（1）生產(chǎn)事故管理。事故的管理主要涉及事故信息的添加、接收、處理、驗收和維護五個組成部分。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠使得事故的處理更責任明確、分工清楚，方便事故的處理，大大提高了工作的效率，明顯縮短了響應的周期；
（2）運行管理。電網(wǎng)運行的管理，指的就是對電力網(wǎng)絡日常運行過程當中所有信息的記錄。運行工作和管理工作有著很多的相似性，所以，可以利用管理學的相關理論來對運行工作進行分析研究，并可將其劃分成四個不同的部分，即報告、執(zhí)行、計劃、策略，從而提高工作效率，節(jié)省人力物力。
（3）維檢修管理。檢修管理是相關科室下達檢修任務給三級單位，維修管理是三級單位將維修的項目制定出計劃書上報給上級部門，形成維修方案。通過維檢修管理實現(xiàn)設備和系統(tǒng)的及時維修管理，減少事故率，簡化處理的流程。
2.2 系統(tǒng)的非功能性需求
2.2.1 可擴展性
信息系統(tǒng)要有很強的可擴展性，這個特性表現(xiàn)在硬件和軟件兩個方面，也就是新的軟件和新的硬件都能夠被系統(tǒng)所兼容，而且不能被限制，這樣可以讓系統(tǒng)具備逐步升級的優(yōu)勢，以便針對電力網(wǎng)絡的發(fā)展而進行系統(tǒng)更新。系統(tǒng)的整體架構要有開放性，并留有可供二次開發(fā)的程序接口，便于開發(fā)人員對系統(tǒng)進行維護和升級。
2.2.2 安全性
電力安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個龐雜的系統(tǒng)，要從很多方面確保系統(tǒng)的安全，例如：數(shù)據(jù)安全、訪問安全、用戶安全等，系統(tǒng)的安全性是系統(tǒng)的基本要求之一。
2.2.3 系統(tǒng)性需求
由于系統(tǒng)是用來提供服務的，所以在同一時間可能會有很多的用戶訪問，所以這個信息系統(tǒng)必須具備并發(fā)處理請求的功能，而且最少應該支持五十至一百位用戶同時訪問系統(tǒng)。所以需要滿足用戶訪問非功能性的需求，滿足用戶的使用體驗。
3 電力生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設計
3.1 系統(tǒng)設計的準則
3.1.1 基于組件的開發(fā)原則
組件式的系統(tǒng)開發(fā)繼承了很多程序設計思想的精華，是開發(fā)領域較為先進的設計理論。這里所說的組件，指的是一些功能單元，這些單元不僅能即插即用，而且還擁有標準的程序接口。對于組件式開發(fā)的程序員來說，組件即為接口的集合，有了接口，組件之間的溝通才能得以實現(xiàn)；接口就是一個內(nèi)存結構，這個結構當中含有函數(shù)指針數(shù)組。接口對于系統(tǒng)而言很重要，它是應用程序的核心。如果系統(tǒng)的接口是一定的，那么組件就能夠進行隨意更新，而不需要對程序代碼做任何的改變。把一些行為進行封裝，就成為了接口，以便于開發(fā)者使用組件或者是將組件接入到不同的系統(tǒng)之中。
3.1.2 基于模型的開發(fā)原則
關鍵詞：生產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 理論基礎 設計分析
本文研究的背景：我國企業(yè)由于對信息化建設重視不足，導致企業(yè)員工工作量大、工作的時間也比較長、財力與物力耗費比較厲害，所以非常需要一個信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。對于大部分中國企業(yè)，在競爭激烈、核心技術含量較低、依靠大批量生產(chǎn)降低運作成本才能夠盈利的行業(yè)中，提高供應鏈協(xié)作水平對企業(yè)是至關重要的。
本文的研究目的：主要是為了解決一般企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)系統(tǒng)在供應鏈模式下存在的不足之處，擬解決的主要問題為：
（1）供應鏈對企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的影響和要求研究
（2）基于供應鏈的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構設計與系統(tǒng)模塊方案設計
（3）從供應鏈協(xié)作角度，分析設計的供應鏈模式生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的實施方法，為實際應用提供解決方法。
本文研究的意義：是近些年來，由于市場經(jīng)濟的全球化及信息技術快速發(fā)展，企業(yè)所面臨的問題越來越復雜，各個產(chǎn)業(yè)面臨的市場環(huán)境變化相當大，這其中包括：貿(mào)易壁壘的降低、信息技術的飛速發(fā)展，信息流通的進步、金融市場的自由化等。企業(yè)為了從粗放型向集約型的轉變，優(yōu)化調(diào)整所在的區(qū)域經(jīng)濟結構，加快進入國際市場，提高自身的市場生存能力和競爭能力，應用供應鏈模式下的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)變得尤為重要。
在供應鏈生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)方案的制定過程之中，我們需要用到很多概念，如：生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的概念，供應鏈管理系統(tǒng)的概念，虛擬企業(yè)的概念等。首先我們需要對這些系統(tǒng)和概念的發(fā)展和現(xiàn)狀進行了解。
生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，它是一個整合企業(yè)的內(nèi)部信息的管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)是一個面向財務和會計的信息系統(tǒng)，其主要職能是資源的整合和規(guī)劃，包括采購，生產(chǎn)，配送，管理和降低業(yè)務成本，后來又增加了人力資源的管理。它利用計算機技術，集中管理企業(yè)的物質流，資金流和信息流，把企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營需要和客戶需求有效整合在一起，并且利用供應鏈資源，幫助企業(yè)管理層解決產(chǎn)品成本問題，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，合理分配企業(yè)資金，這使它成為一種可以按用戶需求進行生產(chǎn)管理的新的管理方法。
從某種程度上來說，供應鏈可以被定義成一種連續(xù)地、存在順次相互依存關系的交易系統(tǒng)鏈，它可以被看作由商業(yè)合作伙伴構成的網(wǎng)絡，它生產(chǎn)組裝中 間物料為最終產(chǎn)品，并且把最終產(chǎn)品出售給消費者。供應鏈是一個復雜的企業(yè)合作系統(tǒng)，一般它涉及到多個節(jié)點企業(yè)，包括物流活動以及從物料階段到交付產(chǎn)品階段的整個過程。有資料顯示，通過供應鏈企業(yè)間更多的信息共享，可以有效縮短生產(chǎn)的提前期，降低企業(yè)庫存，精確化生產(chǎn)計劃，加快產(chǎn)品設計開發(fā)周期，縮短履行訂單的周期。
調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過對供電運行諸多環(huán)節(jié)調(diào)控、部署，將相關信息傳發(fā)給企業(yè)管理人員，使他們采取一定措施，提高供電效率。以此，調(diào)度管理系統(tǒng)功能主要包括以下幾個方面：
1.1計劃管理計劃管理通常包括停電計劃管理及生產(chǎn)計劃管理，其中前者的計劃管理主要包括閱讀停電管理、周停電計劃管理及帶點作業(yè)計劃等。而后者主要包括周生產(chǎn)管理計劃、月生產(chǎn)管理計劃及每項生產(chǎn)管理計劃等。
1.2電網(wǎng)資源管理它是供電管理的核心部分，只要是有關供電企業(yè)中的各類電網(wǎng)資源，都歸于電網(wǎng)資源管理。主要功能是為其它管理模塊提供可靠的信息數(shù)據(jù)，為提高供電效率提供基礎性作用。電網(wǎng)資源管理根據(jù)功能，可以分成五大部分，分別為低壓、輸電、配電、圖形資源管理及變電。其中低壓主要負責供電系統(tǒng)中低壓線路的運行情況，低壓線路的維修及護養(yǎng)工作；變電主要負責變電中的維護及統(tǒng)計工作，在供電運行中，很多供電設備如變電站、變電設備、變電單元及基礎參數(shù)等，由于供電穩(wěn)定需要，必須給予維護，才能保證供電正常、安全。所以，在實際供電時，要對這都些設備給予維護。輸電資源，主要包括供電中有關電能輸送相關的設備及材料，如輸電電纜、桿塔、架空線路等，對這些材料給予系統(tǒng)管理，才能夠保證供電的穩(wěn)定性。配電資源管理主要包括配電線路查詢及統(tǒng)計工作。圖形資源管理。在供電運行中，通常包括大量的供電圖譜，如輸電線路圖、變電站二次圖、基本圖形維護等，將這些圖形管理到位，對于供電系統(tǒng)運行管理以及維修護養(yǎng)都具有重要意義。
1.3電網(wǎng)運行管理電網(wǎng)運行管理是供電運行的基礎環(huán)節(jié)，只有對運行中的各種信息進行及時處理，才能夠保證配電網(wǎng)安全、穩(wěn)定運行。具體包含以下幾個方面：首先，設備缺陷管理。在供電中，由于眾多原因，導致供電設備出現(xiàn)故障，應采取一定措施，對故障原因進行分析，將設備故障出現(xiàn)原因、處理過程，分類、匯總及統(tǒng)計，制成缺陷匯總統(tǒng)計表格。其次，設備評定管理。為了保證供電運行正常，不出現(xiàn)差錯，在每個季度，要對低壓、輸電、配電及變電進行一次評級，并將評級過程及結果進行詳細管理。再次，設備試驗管理。在供電運行中，要經(jīng)常對運行設備的試驗周期進行檢驗，以提供相應的技術參數(shù)數(shù)據(jù)。第四，設備巡視管理。在供電運行中，為了避免出現(xiàn)供電故障，通常要對輸電、配電及變電設備進行巡視管理，將巡視中有關信息數(shù)據(jù)及時存檔，為后期的設備檢修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。第五，設備檢修管理。主要負責對供電運行中出現(xiàn)的故障進行記錄，包括故障位置、故障原因、故障處理措施等。第六：運行記錄管理。主要將供電運行情況進行記錄，為日后維修工作提供依據(jù)。
1.4綜合應用管理首先，它具有自動生成報表的功能，所以，在供電中發(fā)揮著重要作用。在報表生成時，需要各種設備運行情況，如變壓器情況統(tǒng)計、全局設備數(shù)量統(tǒng)計及配電網(wǎng)基本情況等。生成的報表以words形式輸出。其次，查詢統(tǒng)計分析功能。綜合應用管理系統(tǒng)中包括多個模塊，其中查詢統(tǒng)計分析功能能夠為其它模塊提供自定義查詢，從而實現(xiàn)了運行信息多樣化查詢功能。再次，數(shù)據(jù)接口功能，它能夠為供電系統(tǒng)提供接口；通過該接口，可以進行數(shù)據(jù)采集及對外共享。
2應用效果分析
首先，實現(xiàn)了諸多管理，如流轉批審、員工檔案歸檔及作廢；能夠對供電企業(yè)月度停電計劃及時上報；調(diào)度員通過交接班操作，實現(xiàn)了早中晚三次交接班管理工作。其次，優(yōu)化了供電企業(yè)的運行結構，提高了供電企業(yè)的供電效率。再次，提高了供電運行穩(wěn)定性，并且為供電設備維護工作提供優(yōu)質服務。另外，根據(jù)供電需要，對供電運行過程進行適度調(diào)整。第四，加強了供電運行中的檢修工作，同時也增加了短信等業(yè)務，以提高供電效率。此外，對供電設備檢修申請時間和申請進度進行督促，從而提高了短信提醒的實用性。第五，目前，供電企業(yè)在供電數(shù)據(jù)管理上，通常采用兩臺服務器，在運行數(shù)據(jù)備份時，采用Oracle數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫的邏輯導出，也提升了服務器的運行效率，降低了運行風險。
3結語
