時(shí)間：2023-04-08 11:43:45
序論：在您撰寫化工設(shè)備論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設(shè)備形成的，是企業(yè)生產(chǎn)重要的技術(shù)基礎(chǔ)。為使企業(yè)創(chuàng)造安全、穩(wěn)產(chǎn)的良好環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，必須加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化。設(shè)備管理是一門科學(xué)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的一生中，大體分為設(shè)備運(yùn)行的初級階段，正常投產(chǎn)中期運(yùn)行階段和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后期三個階段。設(shè)備在每次進(jìn)行大修或中修后，也同樣存在以上三個階段的過程，經(jīng)多年的實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)，每個階段故障發(fā)生和預(yù)防又都具有其規(guī)律性和特點(diǎn)。
2化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律分析
2.1投運(yùn)初期故障的產(chǎn)生
設(shè)備經(jīng)安裝，最初投入運(yùn)行后，雖已經(jīng)過技術(shù)鑒定和驗(yàn)收，但初期故障總是不同程度的反映出來，少則一個月，多則幾個月，甚至一年，其表現(xiàn)為：
設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面：如設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)的認(rèn)識掌握和認(rèn)知程度，以及現(xiàn)場操作人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。裝質(zhì)量方面：設(shè)備安裝質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)技術(shù)管理、人員素質(zhì)、綜合效能、計(jì)量檢測手段等諸多因素的綜合反映。要注重設(shè)備安裝人員的素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這是預(yù)防初期設(shè)備故障的重要環(huán)節(jié)。
工藝布置上的缺陷：由于布局不合理，它可能導(dǎo)致設(shè)備有形磨損的加快發(fā)展而造成設(shè)備故障；有些時(shí)候因工藝上的問題使設(shè)備的工作性能和環(huán)境發(fā)生變化，也可導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，這樣的實(shí)例發(fā)生過多次。工作人員技術(shù)不熟練：現(xiàn)場操作設(shè)備基本的“四懂三會”沒掌握，甚至不按規(guī)程操作，也是導(dǎo)致設(shè)備投產(chǎn)初期易出現(xiàn)故障的原因之一。產(chǎn)生這類故障的原因往往是由于誤操作或違章的行為造成。
2.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中期的故障因素
在設(shè)備運(yùn)行過程中，零部件經(jīng)過一段磨合期后，初期故障已基本排除，現(xiàn)場操作人員水平也逐步提高，并且基本掌握了每臺設(shè)備的特性、原理和性能，故障率明顯降低，即便如此，設(shè)備的運(yùn)行還會出現(xiàn)新的問題，例如：
故障易發(fā)生在易損件或該換而未及時(shí)更換的零部件上，因每臺設(shè)備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運(yùn)行中的中期設(shè)備已逐步接近此項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)過停車檢修而更換的零部件之后，有些不配套、不穩(wěn)合、尚處在磨合期，或發(fā)生裝配錯誤，也會導(dǎo)致設(shè)備故障，甚至帶病運(yùn)行，這類故障也多處發(fā)生。日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或工作質(zhì)量差，甚至異物不慎掉入設(shè)備內(nèi)，造成突發(fā)性事故，縮短設(shè)備檢修周期。一味追求高產(chǎn)，常時(shí)間超負(fù)荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作，也是導(dǎo)致設(shè)備出故障原因之一，有時(shí)還釀成設(shè)備事故。設(shè)備運(yùn)行初期不易暴露的設(shè)備缺陷，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，有可能在運(yùn)行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。
以上故障現(xiàn)象中，值得注意的是，故障發(fā)生除自身原因以外，人為因素占有較大的因素。建立必要的運(yùn)行檔案和維修臺帳，將各類故障原因消除在萌芽狀態(tài)，保證長周期安全、穩(wěn)定的運(yùn)行系統(tǒng)。
2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期常發(fā)生故障
化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)后期進(jìn)入了故障多發(fā)期，一方面設(shè)備經(jīng)多年的運(yùn)行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運(yùn)行磨損，設(shè)備已不能達(dá)到設(shè)計(jì)出力的水平，另一方面長期處于運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運(yùn)行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現(xiàn)象凸顯以外，機(jī)器各方面不確定的故障現(xiàn)象也多處發(fā)生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報(bào)廢。
3故障預(yù)防及維修控制措施分析
3.1故障預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)
預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)。即在機(jī)器運(yùn)行時(shí)對各個部件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，掌握機(jī)器的狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)需要制定維修計(jì)劃。它包含的內(nèi)容比較廣泛，諸如機(jī)械狀態(tài)量（力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等）的監(jiān)測，狀態(tài)特征參數(shù)變化的辨識，機(jī)器發(fā)生振動和機(jī)械損傷時(shí)的原因分析、振源判斷、故障防治，機(jī)械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的估計(jì)等，都屬于機(jī)器故障診斷的范疇。
近年來，隨著相關(guān)領(lǐng)域理論、方法研究的不斷深入和發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)診斷學(xué)已逐步完善起來，特別是傳感器技術(shù)、信號處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，更為設(shè)備技術(shù)診斷學(xué)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
目前，設(shè)備診斷技術(shù)劃分了很多的分支，諸如振動診斷技術(shù)、無損檢測技術(shù)、熱溫診斷技術(shù)、鐵譜診斷技術(shù)、估算預(yù)測技術(shù)、綜合診斷技術(shù)、診斷決策技術(shù)等。它們的實(shí)施包括幾個主要環(huán)節(jié)：機(jī)械設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測；進(jìn)行信號處理，提取故障特征信息；確定故障類型和發(fā)生部位；對確定的故障做防治處理和控制。
3.2應(yīng)分步驟逐步實(shí)施
故障預(yù)防及維修的實(shí)施首先要求設(shè)備管理人員掌握盡量多的相關(guān)學(xué)科的基本理論和實(shí)用技術(shù)，成為掌握現(xiàn)代檢測診斷技術(shù)的高級技術(shù)和管理復(fù)合型人才。這需要通過必要的理論和技術(shù)培訓(xùn)，更需要實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，是一個長期的過程。另一方面，實(shí)施方法和實(shí)用技術(shù)在各個企業(yè)有著不同的特點(diǎn)，都需要經(jīng)過實(shí)踐、總結(jié)、摸索和提高。因此，開展初期應(yīng)分步驟有選擇地進(jìn)行，在有一定經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上再逐步推廣。
3.3應(yīng)按裝置和設(shè)備的作用和影響程度，劃分級別，作好實(shí)施規(guī)劃
依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備重要程度和監(jiān)測代價(jià)對設(shè)備確定恰當(dāng)?shù)谋O(jiān)測方式、檢測部位、監(jiān)測周期。對不同設(shè)備實(shí)行不同等級和內(nèi)容的預(yù)防維修措施。一般情況下，按設(shè)備對生產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、維修工作計(jì)劃、相鄰工序、安全與環(huán)保、維修費(fèi)用等的影響程度確定其重點(diǎn)。再按重點(diǎn)劃分不同的管理等級，按等級制定不同的標(biāo)準(zhǔn)。
除了上述重點(diǎn)原則外，作為設(shè)備管理或維修管理中的手段，利潤原則和例外原則等管理手段同樣適用，圍繞故障預(yù)防及維修還要相應(yīng)制定各種嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括工藝順序、試驗(yàn)檢查標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、更換標(biāo)準(zhǔn)及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。
3.4故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施控制
在技術(shù)實(shí)施方面，涉及到各類機(jī)電設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件、性能，各類測試技術(shù)，信號處理技術(shù)，監(jiān)測診斷技術(shù)，信息的組織管理技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)等多學(xué)科的綜合技術(shù)，因此它是一個復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng)，要根據(jù)各種信息作出決策，進(jìn)行總體平衡，從而達(dá)到從規(guī)劃、實(shí)施、監(jiān)測、信息反饋、分析到總結(jié)歸檔的全過程管理。這樣一個技術(shù)實(shí)施要有全面人才的管理做基礎(chǔ)，通過一個完整的組織機(jī)構(gòu)做保障，對于一個大型企業(yè)，面對成千臺設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)維修科學(xué)化、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)化。同時(shí)設(shè)備診斷技術(shù)必須在設(shè)備壽命周期的全過程中發(fā)揮作用。也就是說，如果僅僅是在設(shè)備壽命周期的全過程中的某一個特定時(shí)間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實(shí)質(zhì)性的效果。因此，要依據(jù)設(shè)備的綜合管理理論，把設(shè)備的全過程作為診斷技術(shù)的應(yīng)用范圍。
結(jié)論
化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設(shè)備形成的，是企業(yè)生產(chǎn)重要的技術(shù)基礎(chǔ)。對設(shè)備初期故障如設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面、安裝質(zhì)量方面、工藝布置上的缺陷、工作人員技術(shù)不熟練設(shè)備；正常運(yùn)轉(zhuǎn)期故障如易發(fā)生在易損件或該換而未及時(shí)更換的零部件上，更換的零部件之后，有些不配套，日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或工作質(zhì)量差，常時(shí)間超負(fù)荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期常發(fā)生故障如因老化和疲勞而降低運(yùn)行效率進(jìn)行了分析。
闡述了化工設(shè)備故障診斷可靠性分析方法：故障樹的建造、故障樹的定性分析、故障樹的定量計(jì)算。并對故障預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)，分步驟逐步實(shí)施，按裝置和設(shè)備的作用和影響程度實(shí)施，故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施控制等進(jìn)行了研究。
參考文獻(xiàn)
[1]李玉剛.基于設(shè)備故障的間歇化工過程反應(yīng)型調(diào)度[J].計(jì)算機(jī)與應(yīng)用化學(xué),2008,(04)
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[3]薛增玉.談?wù)剮追N設(shè)備故障的修復(fù)[J].四川化工,1994,(01)
[5]秦宇,蔣祖炎.開展設(shè)備故障分析的一點(diǎn)體會[J].中國設(shè)備工程,1991,(12).
[6]程雨茂基于模糊故障樹分析方法的化工成套設(shè)備可性評估[碩士學(xué)位論文].河北工業(yè)大學(xué)，2007
化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設(shè)備形成的，是企業(yè)生產(chǎn)重要的技術(shù)基礎(chǔ)。為使企業(yè)創(chuàng)造安全、穩(wěn)產(chǎn)的良好環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，必須加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化。設(shè)備管理是一門科學(xué)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的一生中，大體分為設(shè)備運(yùn)行的初級階段，正常投產(chǎn)中期運(yùn)行階段和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后期三個階段。設(shè)備在每次進(jìn)行大修或中修后，也同樣存在以上三個階段的過程，經(jīng)多年的實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)，每個階段故障發(fā)生和預(yù)防又都具有其規(guī)律性和特點(diǎn)。
2化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律分析
2.1投運(yùn)初期故障的產(chǎn)生
設(shè)備經(jīng)安裝，最初投入運(yùn)行后，雖已經(jīng)過技術(shù)鑒定和驗(yàn)收，但初期故障總是不同程度的反映出來，少則一個月，多則幾個月，甚至一年，其表現(xiàn)為：
設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面：如設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)的認(rèn)識掌握和認(rèn)知程度，以及現(xiàn)場操作人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。裝質(zhì)量方面：設(shè)備安裝質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)技術(shù)管理、人員素質(zhì)、綜合效能、計(jì)量檢測手段等諸多因素的綜合反映。要注重設(shè)備安裝人員的素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這是預(yù)防初期設(shè)備故障的重要環(huán)節(jié)。
工藝布置上的缺陷：由于布局不合理，它可能導(dǎo)致設(shè)備有形磨損的加快發(fā)展而造成設(shè)備故障；有些時(shí)候因工藝上的問題使設(shè)備的工作性能和環(huán)境發(fā)生變化，也可導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，這樣的實(shí)例發(fā)生過多次。工作人員技術(shù)不熟練：現(xiàn)場操作設(shè)備基本的“四懂三會”沒掌握，甚至不按規(guī)程操作，也是導(dǎo)致設(shè)備投產(chǎn)初期易出現(xiàn)故障的原因之一。產(chǎn)生這類故障的原因往往是由于誤操作或違章的行為造成。
2.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中期的故障因素
在設(shè)備運(yùn)行過程中，零部件經(jīng)過一段磨合期后，初期故障已基本排除，現(xiàn)場操作人員水平也逐步提高，并且基本掌握了每臺設(shè)備的特性、原理和性能，故障率明顯降低，即便如此，設(shè)備的運(yùn)行還會出現(xiàn)新的問題，例如：
故障易發(fā)生在易損件或該換而未及時(shí)更換的零部件上，因每臺設(shè)備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運(yùn)行中的中期設(shè)備已逐步接近此項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)過停車檢修而更換的零部件之后，有些不配套、不穩(wěn)合、尚處在磨合期，或發(fā)生裝配錯誤，也會導(dǎo)致設(shè)備故障，甚至帶病運(yùn)行，這類故障也多處發(fā)生。日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或工作質(zhì)量差，甚至異物不慎掉入設(shè)備內(nèi)，造成突發(fā)性事故，縮短設(shè)備檢修周期。一味追求高產(chǎn)，常時(shí)間超負(fù)荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作，也是導(dǎo)致設(shè)備出故障原因之一，有時(shí)還釀成設(shè)備事故。設(shè)備運(yùn)行初期不易暴露的設(shè)備缺陷，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，有可能在運(yùn)行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。
以上故障現(xiàn)象中，值得注意的是，故障發(fā)生除自身原因以外，人為因素占有較大的因素。建立必要的運(yùn)行檔案和維修臺帳，將各類故障原因消除在萌芽狀態(tài)，保證長周期安全、穩(wěn)定的運(yùn)行系統(tǒng)。
2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期常發(fā)生故障
化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)后期進(jìn)入了故障多發(fā)期，一方面設(shè)備經(jīng)多年的運(yùn)行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運(yùn)行磨損，設(shè)備已不能達(dá)到設(shè)計(jì)出力的水平，另一方面長期處于運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運(yùn)行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現(xiàn)象凸顯以外，機(jī)器各方面不確定的故障現(xiàn)象也多處發(fā)生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報(bào)廢。
3故障預(yù)防及維修控制措施分析
3.1故障預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)
預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)。即在機(jī)器運(yùn)行時(shí)對各個部件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，掌握機(jī)器的狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)需要制定維修計(jì)劃。它包含的內(nèi)容比較廣泛，諸如機(jī)械狀態(tài)量（力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等）的監(jiān)測，狀態(tài)特征參數(shù)變化的辨識，機(jī)器發(fā)生振動和機(jī)械損傷時(shí)的原因分析、振源判斷、故障防治，機(jī)械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的估計(jì)等，都屬于機(jī)器故障診斷的范疇。
近年來，隨著相關(guān)領(lǐng)域理論、方法研究的不斷深入和發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)診斷學(xué)已逐步完善起來，特別是傳感器技術(shù)、信號處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，更為設(shè)備技術(shù)診斷學(xué)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
目前，設(shè)備診斷技術(shù)劃分了很多的分支，諸如振動診斷技術(shù)、無損檢測技術(shù)、熱溫診斷技術(shù)、鐵譜診斷技術(shù)、估算預(yù)測技術(shù)、綜合診斷技術(shù)、診斷決策技術(shù)等。它們的實(shí)施包括幾個主要環(huán)節(jié)：機(jī)械設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測；進(jìn)行信號處理，提取故障特征信息；確定故障類型和發(fā)生部位；對確定的故障做防治處理和控制。
3.2應(yīng)分步驟逐步實(shí)施
故障預(yù)防及維修的實(shí)施首先要求設(shè)備管理人員掌握盡量多的相關(guān)學(xué)科的基本理論和實(shí)用技術(shù)，成為掌握現(xiàn)代檢測診斷技術(shù)的高級技術(shù)和管理復(fù)合型人才。這需要通過必要的理論和技術(shù)培訓(xùn)，更需要實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，是一個長期的過程。另一方面，實(shí)施方法和實(shí)用技術(shù)在各個企業(yè)有著不同的特點(diǎn)，都需要經(jīng)過實(shí)踐、總結(jié)、摸索和提高。因此，開展初期應(yīng)分步驟有選擇地進(jìn)行，在有一定經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上再逐步推廣。
3.3應(yīng)按裝置和設(shè)備的作用和影響程度，劃分級別，作好實(shí)施規(guī)劃
依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備重要程度和監(jiān)測代價(jià)對設(shè)備確定恰當(dāng)?shù)谋O(jiān)測方式、檢測部位、監(jiān)測周期。對不同設(shè)備實(shí)行不同等級和內(nèi)容的預(yù)防維修措施。一般情況下，按設(shè)備對生產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、維修工作計(jì)劃、相鄰工序、安全與環(huán)保、維修費(fèi)用等的影響程度確定其重點(diǎn)。再按重點(diǎn)劃分不同的管理等級，按等級制定不同的標(biāo)準(zhǔn)。
除了上述重點(diǎn)原則外，作為設(shè)備管理或維修管理中的手段，利潤原則和例外原則等管理手段同樣適用，圍繞故障預(yù)防及維修還要相應(yīng)制定各種嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括工藝順序、試驗(yàn)檢查標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、更換標(biāo)準(zhǔn)及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。
3.4故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施控制
在技術(shù)實(shí)施方面，涉及到各類機(jī)電設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件、性能，各類測試技術(shù)，信號處理技術(shù)，監(jiān)測診斷技術(shù)，信息的組織管理技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)等多學(xué)科的綜合技術(shù)，因此它是一個復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng)，要根據(jù)各種信息作出決策，進(jìn)行總體平衡，從而達(dá)到從規(guī)劃、實(shí)施、監(jiān)測、信息反饋、分析到總結(jié)歸檔的全過程管理。這樣一個技術(shù)實(shí)施要有全面人才的管理做基礎(chǔ)，通過一個完整的組織機(jī)構(gòu)做保障，對于一個大型企業(yè)，面對成千臺設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)維修科學(xué)化、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)化。同時(shí)設(shè)備診斷技術(shù)必須在設(shè)備壽命周期的全過程中發(fā)揮作用。也就是說，如果僅僅是在設(shè)備壽命周期的全過程中的某一個特定時(shí)間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實(shí)質(zhì)性的效果。因此，要依據(jù)設(shè)備的綜合管理理論，把設(shè)備的全過程作為診斷技術(shù)的應(yīng)用范圍。
結(jié)論
化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設(shè)備形成的，是企業(yè)生產(chǎn)重要的技術(shù)基礎(chǔ)。對設(shè)備初期故障如設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面、安裝質(zhì)量方面、工藝布置上的缺陷、工作人員技術(shù)不熟練設(shè)備；正常運(yùn)轉(zhuǎn)期故障如易發(fā)生在易損件或該換而未及時(shí)更換的零部件上，更換的零部件之后，有些不配套，日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或工作質(zhì)量差，常時(shí)間超負(fù)荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期常發(fā)生故障如因老化和疲勞而降低運(yùn)行效率進(jìn)行了分析。
闡述了化工設(shè)備故障診斷可靠性分析方法：故障樹的建造、故障樹的定性分析、故障樹的定量計(jì)算。并對故障預(yù)防及維修的技術(shù)基礎(chǔ)，分步驟逐步實(shí)施，按裝置和設(shè)備的作用和影響程度實(shí)施，故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施控制等進(jìn)行了研究。
論文關(guān)鍵詞：化工設(shè)備故障；規(guī)律；預(yù)防措施
論文摘要：對化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律必要性進(jìn)行了分析，對化工設(shè)備投運(yùn)初期的設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量、安裝質(zhì)量、工藝布置，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中期故障發(fā)生因素、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期常發(fā)生故障和規(guī)律進(jìn)行了研究。闡述了化工設(shè)備故障診斷可靠性分析方法并提出了故障預(yù)防及維修控制措施。
參考文獻(xiàn)
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1設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的重要性
化工工藝是將原材料進(jìn)行一系列化學(xué)反應(yīng)變化之后，使其轉(zhuǎn)化成為最終的化工產(chǎn)品，在這個轉(zhuǎn)化的過程中，就必須要借助化工設(shè)備來確?；すに嚹軌蝽樌麑?shí)現(xiàn)，并在保障化工安全生產(chǎn)上起到了重要作用，因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的過程中必須要堅(jiān)持科學(xué)合理的原則。在進(jìn)行設(shè)備安裝設(shè)計(jì)時(shí)，要對化工產(chǎn)品的各種特性加以充分考慮，并綜合各種因素來完整設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)以及調(diào)整工作?；どa(chǎn)中，勢必會涉及到易燃、易爆以及腐蝕性有毒的化工生產(chǎn)原料以及半成品等，要考慮化工產(chǎn)品對設(shè)備的影響、化工產(chǎn)品所選用的原料、設(shè)備及萃取劑等，另外，設(shè)備的使用性能也會直接受到安裝質(zhì)量的影響，因此，設(shè)備設(shè)計(jì)在化工工藝中顯得尤為重要。
2具體的設(shè)備安裝工藝設(shè)計(jì)
在化工工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)備安裝涉及范圍廣，內(nèi)容繁雜，是首先要考慮的重點(diǎn)設(shè)計(jì)。（1）車間設(shè)備的布置設(shè)計(jì)在進(jìn)行化工設(shè)備安裝設(shè)計(jì)中，保證車間設(shè)備科學(xué)布置特別重要，譬如吊裝孔設(shè)備的設(shè)置，若化工廠房長度超過36m，那么吊裝孔設(shè)備的地點(diǎn)就應(yīng)當(dāng)選在和廠房中間距離較近且靠近墻壁的位置；若廠房長度不長，建議將吊裝孔設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)靠近來靠近山墻一端，在進(jìn)行吊裝孔設(shè)備位置選擇時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮一些其他因素?？偠灾?，設(shè)備安置要遵循化工生產(chǎn)線優(yōu)化組合、能源就近利用以及安全性原則，為化工車間的生產(chǎn)經(jīng)營營造一個寬敞整潔的環(huán)境。（2）操作臺以及設(shè)備支架的設(shè)計(jì)支架是化工工藝設(shè)備安裝過程中的必要設(shè)備，機(jī)械設(shè)備以及儀器等設(shè)備在安裝的過程當(dāng)中都需要借助不同類型的支架，通過支架的合理設(shè)置來保證設(shè)備安裝后穩(wěn)固牢靠。為保障設(shè)備安全運(yùn)行，在進(jìn)行支架設(shè)計(jì)時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注操作臺以及支架的質(zhì)量，充分考慮支架的承載質(zhì)量能否滿足設(shè)備需要，是否堅(jiān)固耐用。（3）化工設(shè)備的保溫在化工設(shè)備安裝設(shè)計(jì)過程中，除了上述兩點(diǎn)需要考慮之外，還必須要將設(shè)備所處的環(huán)境考慮在內(nèi)，其中，設(shè)備保溫就是十分重要一個方面。在生產(chǎn)過程中，若設(shè)備保溫設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備放置不當(dāng)，外界的環(huán)境影響就會更加明顯，若一旦超出環(huán)境溫度的限值，就可能會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)功能減弱，進(jìn)而影響化工設(shè)備的正常運(yùn)行，降低化工設(shè)備的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重情況還可能導(dǎo)致安全事故，因此，加強(qiáng)設(shè)備保溫設(shè)計(jì)非常重要，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的過程中必須要重視保溫設(shè)計(jì)。（4）設(shè)備安裝技術(shù)說明設(shè)計(jì)化工設(shè)備安裝設(shè)計(jì)中，順序非常關(guān)鍵，設(shè)備安裝的固定和防治標(biāo)準(zhǔn)也很嚴(yán)格，因此，在安裝過程中要對需要注意的地方做好解釋說明，設(shè)計(jì)說明要簡明達(dá)意，清晰明了，可操作性強(qiáng)。
3化工設(shè)備安裝的工藝設(shè)計(jì)
設(shè)備安裝設(shè)計(jì)是化工設(shè)備工藝設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，是對各種資源進(jìn)行整合利用，以創(chuàng)造一個整潔通暢的生產(chǎn)環(huán)境。在設(shè)備安裝設(shè)計(jì)的吊裝孔環(huán)節(jié)，必須綜合考慮各種因素，具體分為：
3.1化工設(shè)備的吊裝孔位置設(shè)計(jì)
（1）位置設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，，必須考慮到安裝廠房的實(shí)際構(gòu)造，設(shè)備裝置的吊裝口必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的位置，要在后一層的布置設(shè)計(jì)中反映出吊裝孔的位置，確保在相同位置垂直設(shè)置基礎(chǔ)建筑；在不影響安裝質(zhì)量的前提下，縮短吊裝孔與檢修設(shè)備之間所處的位置。最后，一定不要忽略最底層的設(shè)備布置,吊裝孔區(qū)域內(nèi)不可以進(jìn)行設(shè)備的設(shè)置,以便確保設(shè)備從這個地方出入方便。（2）構(gòu)造形式設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，可以將敞開式吊裝和閉式吊裝兩種設(shè)備吊裝口的方式組合運(yùn)用，取長補(bǔ)短，不僅要方便上下聯(lián)系，還要增加泄壓面積，根據(jù)廠房具體情況而設(shè)計(jì)。
3.2規(guī)范進(jìn)行設(shè)備安裝檢修
在進(jìn)行設(shè)備安裝設(shè)計(jì)中，,安裝位置與水平運(yùn)輸通道的距離一定要全面的、準(zhǔn)確的測量,以確保設(shè)備順利得送入。在設(shè)備安裝時(shí)要充分考慮該樓層的起吊位置與下一層需要安裝設(shè)備的起吊位置之間的關(guān)系，為做好設(shè)備的檢修工作留有余地，并確保其吊裝設(shè)計(jì)安裝的合理、科學(xué)。
綜上所述，化工工藝設(shè)備安裝設(shè)計(jì)中，設(shè)備的安裝位置以及安裝過程的設(shè)計(jì)非常重要，這是確保化工工藝順利實(shí)現(xiàn)的前提保障，直接影響到設(shè)備的維修質(zhì)量和效率，因此在進(jìn)行化工設(shè)備安裝工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合各種因素，確保設(shè)備安裝科學(xué)合理，保障化工生產(chǎn)安全有序的進(jìn)行。
作者:夏剛 單位:江漢油田分公司鹽化工總廠
參考文獻(xiàn)：
很多設(shè)備在能夠正常使用的前提下，要懂得設(shè)備的原理，以便能夠更好的選擇。而很多操作一定要按照對應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行，避免加大設(shè)備的損壞率。
1.1設(shè)備材質(zhì)選擇
化工生產(chǎn)多為腐蝕性液體及氣體，所以在設(shè)備的選材方面要根據(jù)物料的性質(zhì)，進(jìn)行材質(zhì)的選擇。
1.2搪瓷反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備，搪玻璃反應(yīng)釜的操作規(guī)程如下
開機(jī)前檢查。檢查各安全附件是否靈敏可靠，釜蓋是否緊固，螺絲是否松動；檢查減速機(jī)內(nèi)油量是否達(dá)到要求；盤車2至3轉(zhuǎn)，檢查攪拌有無摩擦碰撞情況；準(zhǔn)備。將罐內(nèi)清洗干凈，保證清潔無雜質(zhì)。開車及運(yùn)轉(zhuǎn)。按工藝規(guī)程開啟有關(guān)閥門；按下啟動按鈕，注意檢查攪拌器是否正轉(zhuǎn)，（如反轉(zhuǎn)調(diào)整）正轉(zhuǎn)檢查攪拌器的工作情況，應(yīng)無摩擦、無碰撞、無異常聲音，否則應(yīng)立即停車檢查；經(jīng)常檢查壓力表、溫度計(jì)所示讀數(shù)，溫度及壓力應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，釜內(nèi)及夾層均不準(zhǔn)超溫、超壓工作。否則應(yīng)立即停車，采取措施；經(jīng)常檢查電機(jī)溫升，應(yīng)不超過65℃，電機(jī)聲音是否正常，電流應(yīng)不超過規(guī)定值；經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油，閥門、管路等是否漏氣或漏料，如出現(xiàn)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象應(yīng)立即停車并報(bào)主管部門進(jìn)行修理；如開車時(shí)一次啟動不起來，應(yīng)立即報(bào)主管部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁反復(fù)多次啟動；設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查釜內(nèi)反應(yīng)料液情況。停車。按下停車按鈕；攪拌器自然減速；卸掉罐內(nèi)壓力，并進(jìn)行放料。注意事項(xiàng)。如長期停用或投其它物料時(shí)，應(yīng)將罐內(nèi)清洗干凈，斷開總電源；冬天停車時(shí)，應(yīng)將罐內(nèi)及夾層的水放掉，以防止凍壞設(shè)備；停用時(shí)，如到罐內(nèi)進(jìn)行檢查，必須將罐內(nèi)沖洗干凈，斷開電源，罐外要有專人進(jìn)行看護(hù)，方可進(jìn)行操作；經(jīng)常保持釜體及油漆完好，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；緊急情況下停止運(yùn)行。
2關(guān)鍵設(shè)備
在生產(chǎn)中，關(guān)鍵設(shè)備尤為重要，因?yàn)樗膿p壞會影響車間的整體生產(chǎn)及存在安全風(fēng)險(xiǎn)，而如何識別關(guān)鍵設(shè)備，就尤為重要。
2.1關(guān)鍵設(shè)備的識別
關(guān)鍵設(shè)備定義：是指設(shè)備在檢維修或損壞時(shí)，影響車間生產(chǎn)、并存在安全風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
2.2預(yù)防維護(hù)方案
在每個車間投產(chǎn)前，要識別出車間內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，并針對關(guān)鍵設(shè)備制作出維護(hù)方案及應(yīng)急處理方案，以便出現(xiàn)問題后，能夠應(yīng)急處理，避免出現(xiàn)安全及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)或影響生產(chǎn)進(jìn)度；
3提高設(shè)備的利用率
現(xiàn)代化的企業(yè)，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段；設(shè)備管理的水平和設(shè)備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備越來越復(fù)雜，自動化水平越來越高，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用和影響越來越大，與其有關(guān)的費(fèi)用越來越高，機(jī)器運(yùn)行中發(fā)生的任何故障或失效造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
3.1設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備點(diǎn)檢是一種預(yù)防的、主動的設(shè)備檢查過程，是設(shè)備運(yùn)行階段管理的核心。無論在設(shè)備狀態(tài)管理，還是在設(shè)備技術(shù)管理的設(shè)備資產(chǎn)管理中，點(diǎn)檢制度都將起到重要的作用。明確合理的分工，是做好點(diǎn)檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責(zé)任落實(shí)；有責(zé)任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，有動力的點(diǎn)檢工作中才能順利展開，才會有成效。因?yàn)辄c(diǎn)檢記錄是反應(yīng)被檢設(shè)備真是狀態(tài)的有效數(shù)據(jù)，所以記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰，同時(shí)要加強(qiáng)信息反饋，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄；并按要求分類歸檔，妥善保存，便于后續(xù)管理人員使用和查閱。操作工是設(shè)備的第一監(jiān)護(hù)人，操作工完成各類生產(chǎn)任務(wù)的首要條件是設(shè)備的正常運(yùn)行，因此關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是他們的一項(xiàng)重要工作。
3.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，要執(zhí)行“三好“”四會”“四項(xiàng)要求”
三好。用好，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用；管好，設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備；修好，操作工配合維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障。四會。會使用，操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作；會維護(hù)，學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好；會檢查，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題；會排除故障，熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。四項(xiàng)要求。整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；清潔，設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清除干凈；，按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通；安全，定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4結(jié)論
根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)等的不同，不同的化工企業(yè)對機(jī)械制造技術(shù)有不同的要求，機(jī)械制造技術(shù)要滿足化工生產(chǎn)全面使用和安全操作的系統(tǒng)要求，所設(shè)計(jì)和制造的化工設(shè)備要合理、質(zhì)量優(yōu)良、高效，并且具有一定的時(shí)代先進(jìn)性，有利于化工產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高，同時(shí)能降低能源消耗。
機(jī)械制造技術(shù)在化工設(shè)備設(shè)計(jì)與制造過程中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個方面。1）技術(shù)設(shè)計(jì)。在化工設(shè)備的整個設(shè)計(jì)過程中，技術(shù)設(shè)計(jì)的任務(wù)是抽象出化工設(shè)備的功能原型，并將功能原型轉(zhuǎn)化為具體的機(jī)械技術(shù)，完成化工設(shè)備零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)備的技術(shù)設(shè)計(jì)體現(xiàn)了機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用，能夠全面展示化工設(shè)備設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性，同時(shí)通過機(jī)械技術(shù)可以判斷原設(shè)計(jì)方案的性能，以便及早提出修改意見?；ぴO(shè)備的技術(shù)設(shè)計(jì)包括以下幾個方面的作用：系統(tǒng)各部件總體布置、運(yùn)動配合的確定；運(yùn)動與動力參數(shù)的計(jì)算；原動機(jī)的選擇；人、機(jī)及環(huán)境關(guān)系的考慮；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料的選擇，總裝配網(wǎng)、幾何尺寸、配合關(guān)系和性質(zhì)等的確定。2）整體設(shè)計(jì)。在整體設(shè)計(jì)階段，相關(guān)設(shè)計(jì)人員需要充分考慮機(jī)械制造技術(shù)的問題。機(jī)械制造技術(shù)在整體設(shè)計(jì)階段的作用需高度重視，化工設(shè)備的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行有賴于機(jī)械技術(shù)的合理應(yīng)用。相關(guān)設(shè)計(jì)人員必須掌握化工設(shè)備的用途、性質(zhì)和使用年限等基本問題，再結(jié)合設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、造價(jià)控制等條件，決定設(shè)備機(jī)械制造技術(shù)的類型和應(yīng)用范圍。在整體設(shè)計(jì)階段，要對設(shè)備各部分的機(jī)械性能嚴(yán)格把關(guān)，因?yàn)槿绻硞€部分發(fā)生故障，將影響生產(chǎn)繼而造成經(jīng)濟(jì)損失。
CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，是一種應(yīng)用軟件，目前在化工設(shè)備設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用，它將機(jī)械產(chǎn)品的研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、分析、制造和技術(shù)管理等結(jié)合在一起，使機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高。設(shè)備的圖紙是化工設(shè)備從設(shè)計(jì)到制造階段的主要信息資料，對于化工設(shè)備的制造工作來說，設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙十分繁瑣復(fù)雜，占據(jù)著相當(dāng)可觀的工作量比例。而CAD技術(shù)可以使機(jī)械制圖的工作量大大減少，從而縮短設(shè)備的設(shè)計(jì)周期，而且設(shè)計(jì)人員可以有更多的精力投入到化工設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)分析上去，有利于設(shè)備品質(zhì)的提高。在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)者可以采用三維模型體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路，從而能夠直觀地進(jìn)行分析并逐步改進(jìn)設(shè)計(jì)。而且通過三維模型來體現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有利于設(shè)計(jì)人員之間更好的交流問題，從而提高工作效率。三維模型中沒有繁瑣復(fù)雜的零件尺寸標(biāo)注，大量避免了工藝分析和制造時(shí)可能出現(xiàn)的錯誤，便于檢查零件之間的干涉，以及時(shí)彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的不足，使設(shè)計(jì)的合理性提高。而且化工設(shè)備的設(shè)計(jì)中通常包含一些復(fù)雜的成型工裝，用普通的設(shè)計(jì)方法工序繁冗復(fù)雜，工作量很大，三維模型根據(jù)必要的幾何尺寸，能夠方便輕易的制作出相應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)，并最終輸出工程圖。
有關(guān)安裝前期需要落實(shí)的細(xì)化工作內(nèi)容繁多，技術(shù)人員有必要針對既定合同以及技術(shù)管理資料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)性能檢測，管理人員也要同步掌握貨物供應(yīng)范圍、質(zhì)量恒定標(biāo)準(zhǔn)等條款內(nèi)容，爭取為設(shè)備進(jìn)場、安裝以及驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。另外，生產(chǎn)安裝單位在報(bào)告施工方案過程中要引起檢驗(yàn)單位的高度重視，確保必要質(zhì)量管理體系處于健全形態(tài)，尤其技術(shù)安裝人員的相關(guān)資格憑證等要規(guī)整完全，包括電工、起重工等，需等到技術(shù)驗(yàn)證達(dá)標(biāo)之后才可正式上崗。后期相關(guān)檢查作業(yè)、構(gòu)建材料要確保有效供應(yīng)，并在安裝流程之中進(jìn)行防震保護(hù)性能追加，穩(wěn)定設(shè)備與儀器之間的恒定精度歸控等級潛質(zhì)，爭取鞏固工程安裝體系擴(kuò)展地位。針對設(shè)備安裝活動中出現(xiàn)的損傷現(xiàn)象要及時(shí)做好記錄，并將具體部件及時(shí)交由供貨主體處理。
1.部件安裝細(xì)節(jié)規(guī)范
質(zhì)量控制中心主要依據(jù)關(guān)鍵施工部位與薄弱關(guān)節(jié)進(jìn)行體系規(guī)范，并對整體架構(gòu)質(zhì)量維護(hù)結(jié)果進(jìn)行預(yù)期指標(biāo)比對。包括反應(yīng)罐焊縫密封效果檢驗(yàn)工作，要注意不同檢驗(yàn)項(xiàng)目的同步運(yùn)行；調(diào)試單位要事先完善技術(shù)交底任務(wù)，根據(jù)單位工序完善質(zhì)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)隱患問題的克制。化工設(shè)備十分注重基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，主張利用基礎(chǔ)位置、外形尺寸進(jìn)行設(shè)備精良效用維護(hù)，同期審核沉降觀測記錄，避免設(shè)備基礎(chǔ)傾覆現(xiàn)象。另外，創(chuàng)新設(shè)備的使用維修技術(shù)要得到科學(xué)編排，因此現(xiàn)場操作人員、技術(shù)監(jiān)督人員等必須確保接受正規(guī)強(qiáng)化訓(xùn)練歷程，如若安裝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)任何問題要在第一時(shí)間內(nèi)向制造單位專家請教。
2.管道銜接流程解析
化工設(shè)備以及管道處理完畢后，需要結(jié)合各類安全防護(hù)策略進(jìn)行能源利用效應(yīng)檢驗(yàn)，在內(nèi)部介質(zhì)材料儲備相對穩(wěn)定的前提下，結(jié)合單機(jī)、聯(lián)動試車順序進(jìn)行節(jié)點(diǎn)銜接質(zhì)量修復(fù)。涉及化工設(shè)備制作以及安裝條件驗(yàn)收工作，已經(jīng)成為整個工程項(xiàng)目的管理基礎(chǔ)要素，技術(shù)人員在實(shí)施驗(yàn)收細(xì)則過程中需要根據(jù)測試流程進(jìn)行逐步延展，其中已經(jīng)投入試運(yùn)行階段的設(shè)備要注意負(fù)荷狀態(tài)，聯(lián)系機(jī)組的主動、從動性質(zhì)進(jìn)行高速模擬演練，強(qiáng)化器材的剛度效應(yīng)，避免階段修復(fù)工作的頻繁發(fā)生，影響化工企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展動力。
3.細(xì)化設(shè)備安裝流程的監(jiān)督工作
關(guān)于化工設(shè)備安裝質(zhì)量與工序交接條件分析，有關(guān)監(jiān)理主體需要根據(jù)設(shè)備安裝流程進(jìn)行驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)設(shè)置，同時(shí)聯(lián)合相關(guān)承包主體進(jìn)行調(diào)試結(jié)果驗(yàn)證、評估，保證任何缺陷問題的有效處理。工程驗(yàn)收工作可以滿足分布、分項(xiàng)調(diào)整要求，相關(guān)承包主體必須將內(nèi)部驗(yàn)收結(jié)果資料及時(shí)交由總監(jiān)單位核查，有關(guān)結(jié)構(gòu)安全與使用功能的協(xié)調(diào)價(jià)值要全部歸納后期制備文檔之中，保證調(diào)試工藝的創(chuàng)新整改動力，避免任何阻礙因素的長期擴(kuò)張結(jié)果。監(jiān)理人員還需與承包主體進(jìn)行各類數(shù)據(jù)比對、驗(yàn)證，為竣工后期系統(tǒng)化工技術(shù)改造奠定適應(yīng)基礎(chǔ)。
4.技術(shù)團(tuán)隊(duì)整編
化工設(shè)備的制作與安裝工作需要借助技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行長遠(yuǎn)支撐，現(xiàn)場管理人員應(yīng)該主動應(yīng)用特定施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行緊密調(diào)試技術(shù)測量，保證工作團(tuán)隊(duì)的協(xié)調(diào)合作績效，穩(wěn)固相關(guān)創(chuàng)新圖紙資料的落實(shí)力度；除此之外，施工人員必須長期秉持專業(yè)素質(zhì)規(guī)范，能確保在第一時(shí)間做好現(xiàn)場隱患問題的應(yīng)對，避免時(shí)間延長帶來的經(jīng)濟(jì)損失結(jié)果。
二、結(jié)語
1.1系統(tǒng)工程技術(shù)對于天然氣化工設(shè)備管理的影響
在天然氣化工設(shè)備的管理之中，系統(tǒng)工程技術(shù)在其中具有十分重要的作用并且實(shí)際的應(yīng)用性也是非常的廣泛，這就需要在實(shí)際的管理過程中能夠給予充分的認(rèn)識，通過實(shí)際的認(rèn)識程度的不斷加深來實(shí)現(xiàn)其價(jià)值以及核心的實(shí)際發(fā)展趨勢，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)際工作的不斷健全。系統(tǒng)工程主要是將數(shù)學(xué)、信息學(xué)以及運(yùn)籌學(xué)等多門學(xué)科的內(nèi)容相結(jié)合，在傳統(tǒng)天然氣化工設(shè)備管理理論的基礎(chǔ)上來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理技術(shù)的充分應(yīng)用。可以根據(jù)化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)際流程來對于化學(xué)設(shè)備的實(shí)際放置的位置以及具體的次序來進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定，通過相對合理性的布局來實(shí)現(xiàn)占地面積的減少，同時(shí)還能夠在最大程度上降低設(shè)備運(yùn)行中所需要消耗的實(shí)際成本。還可以利用庫存理論、排隊(duì)理論等科學(xué)的理論學(xué)說來對化工設(shè)備進(jìn)行更加合理的安排以及科學(xué)的調(diào)配，通過更加科學(xué)而合理的配件計(jì)劃的制定來對化工設(shè)備進(jìn)行充分的利用，同時(shí)也能夠面對設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候進(jìn)行及時(shí)性的補(bǔ)救。
1.2網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對于天然氣化工設(shè)備管理的影響
隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對于天然氣化工設(shè)備管理具有越來越重要的影響，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠使得相關(guān)的管理工作更加的精細(xì)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管理效益上不斷的提高，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)資源的實(shí)際利用率不斷的提高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及建設(shè)成本上的不斷降低，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)在生產(chǎn)效益上的不斷強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)工作效率不斷的提高。通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的充分利用能夠最大程度上的為天然氣化工設(shè)備管理提供便利，實(shí)現(xiàn)管理技術(shù)上的自動化以及信息化，實(shí)現(xiàn)資源上的合理優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工作周期的不斷縮短，進(jìn)而不斷的降低實(shí)際的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)在經(jīng)濟(jì)效益上的不斷提高。此外，網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崿F(xiàn)管理中需要人員數(shù)量上的總體確定以及具體的調(diào)配，這就樣就能夠?qū)崿F(xiàn)人力資源上的合理培養(yǎng)，通過人力的充分利用來實(shí)現(xiàn)損失的降低，實(shí)現(xiàn)人員分配的合理性以及平衡性。
1.3計(jì)算機(jī)技術(shù)對于天然氣化工設(shè)備管理的影響
在天然氣化工設(shè)備的實(shí)際管理中，計(jì)算機(jī)技術(shù)具有無可替代的重要作用。通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的施工能夠?qū)崿F(xiàn)化工設(shè)備管理上的自動化以及科學(xué)化，還可以借助數(shù)學(xué)模型的方式來實(shí)現(xiàn)實(shí)際問題的解決，實(shí)現(xiàn)管理效益上的不斷優(yōu)化。通過設(shè)備管理水平上的不斷優(yōu)化能夠?qū)崿F(xiàn)總體生產(chǎn)效率上的更新，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的科學(xué)處理以及分析，制作出更加直觀、科學(xué)、完善的數(shù)學(xué)報(bào)表，進(jìn)而為后期工作的有效開展提供重要的參考和保障?？傊糜?jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了天然氣化工設(shè)備管理效率的保障，同時(shí)還為化工設(shè)備的實(shí)際維護(hù)、故障排查以及維修管理等工作的進(jìn)行提供重要的便捷性的保障，在最大程度上實(shí)現(xiàn)天然氣化工設(shè)備管理技術(shù)上的避免，實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備管理中所存在的故障實(shí)現(xiàn)快速的并且非常準(zhǔn)確的查明，針對實(shí)際問題來進(jìn)行維修對策的分析，使得總體的維修工作更加的具有便捷性以及效率性。
2結(jié)語
