時間：2022-05-03 03:23:23
序論：在您撰寫機械制造技術(shù)論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。
1.1機械設(shè)計初期計劃設(shè)計
對于機械設(shè)計而言，其初期計劃設(shè)計是非常重要的，并且會在很大程度上直接影響機械設(shè)計的成果和性能。為此，應對機械設(shè)計初期計劃設(shè)計進行分析。從內(nèi)容上來分析，機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計，比較類似于計算機軟件設(shè)計分析的內(nèi)容，具體工作主要分為以下幾個方面：第一，機械設(shè)計在開始工作之前必須對大量的數(shù)據(jù)和信息進行搜集，并且在整理后開展深入分析，選擇有價值的數(shù)據(jù)和信息，為機械設(shè)計工作提供必要的參考。機械設(shè)計在精度上的要求很高，不能草率的決定如何設(shè)計，需要根據(jù)實際的需求以及技術(shù)方面的標準來開展設(shè)計工作。第二，設(shè)計人員必須充分掌握好設(shè)計的器具所具備的功能與性質(zhì)?，F(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進入到了高度的自動化階段，機械設(shè)計工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此，器具的功能和性質(zhì)直接決定了機械設(shè)計的成果和應用方向，該項工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。
1.2機械設(shè)計的設(shè)計方案
相對而言，機械設(shè)計在具體的工作當中都是按照相應的方案來進行的。目前，機械設(shè)計方案被認為是設(shè)計工作中的核心部分，能夠在客觀上和主觀上對機械設(shè)計的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計的工作必須保證貼合實際，過于理論化只會導致非常嚴重的后果。本文認為，機械設(shè)計的設(shè)計方案應從以下幾個方面出發(fā)：第一，機械設(shè)計方案必須滿足機器本身的性能和功能要求。機械設(shè)計從細小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計方案來執(zhí)行。但是，方案在設(shè)計的過程中應保證其符合機器本身的功能和性能，要具有較高的匹配度，否則無法完成較多的工作。第二，機械設(shè)計方案在實際的設(shè)計當中必須充分考慮到檢驗者本身的因素。以目前的情況來看，檢驗者屬于主觀上的因素，其是否掌握機器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認知，都將影響機械設(shè)計方案的有效性，從而間接的影響后續(xù)的工作。
1.3機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計
隨著機械設(shè)計的重視程度不斷提升，很多地區(qū)都在機械設(shè)計的主要技術(shù)方面投入了大量的時間和精力，力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是，機械設(shè)計的限制性條件較多，理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學術(shù)研究，未來的設(shè)計技術(shù)還是應該在實踐工作中進行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看，機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計過程中，對于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認為，在機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計階段，應達到以下兩方面的要求：第一，設(shè)計人員必須對設(shè)計圖紙信息進行反復的核對，尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù)，應認真對待圖紙的各種數(shù)據(jù)計算，從多方面來完成總圖與部分圖的對比分析，將最終的數(shù)據(jù)進行有效的整理。機械設(shè)計的主要設(shè)計技術(shù)，從客觀的角度來分析就是對各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程，提高精度的同時保證機械設(shè)計的質(zhì)量和性能不受到影響。第二，機械設(shè)計主要技術(shù)的每一個環(huán)節(jié)都要進行審慎的比對和分析，保證階段性的工作成果。社會雖然對機械設(shè)計的需求較大，但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計人員在執(zhí)行技術(shù)的時候應保證不出現(xiàn)任何類型的疏漏，必要時應進行反復的校對。由此可見，機械設(shè)計主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間，且值得研究的部分較多。
2.1我國先進機械制造技術(shù)的特點
近年來，我國科學技術(shù)快速發(fā)展，先進的機械制造技術(shù)在機械制造中得到廣泛應用，技術(shù)與設(shè)備都要進行不斷更新，在原有優(yōu)秀技術(shù)的基礎(chǔ)上，運用先進技術(shù)作為發(fā)展的基礎(chǔ)，滿足當今市場競爭的要求，增強市場競爭力。另一方面，先進的機械制造技術(shù)能夠有效提升機械產(chǎn)品的性能與功能。由此可見，我國先進機械制造技術(shù)的特點還是比較突出的，且在經(jīng)濟效益和社會效益上獲得了較大的提升。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準，我國先進機械制造技術(shù)的特點主要集中在以下幾個方面：第一，技術(shù)的精度不斷提升。目前的零部件機械制造獲得了廣泛的重視，零部件的精度和性能都有所提升，促使我國的機械制造技術(shù)更上一層樓。第二，面對社會的強大需求，我國先進機械制造技術(shù)的體系不斷健全，在很多方面都獲得了突出的成就，告別冗雜操作的同時，還實現(xiàn)了工作量的降低、工作效率的提升，這是值得肯定的。
2.2我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向
機械制造技術(shù)的發(fā)展是一個不斷深化的過程，單純在精度上或者是質(zhì)量上要求提升，并不是最終的訴求。應用機械制造技術(shù)的目的在于為社會提供所需要的產(chǎn)品，促進生產(chǎn)生活的快速發(fā)展，減少各種問題的出現(xiàn)。因此，明確機械制造技術(shù)的發(fā)展方向是非常重要的。根據(jù)發(fā)展方向，結(jié)合當下的工作成果，努力地朝著目標努力，才是今后需要做的事情。本文認為，我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向應在以下幾個方面來展開：第一，機械制造的管理。健全規(guī)范的計算機管理制度是我國的機械制造技術(shù)發(fā)展方向之一，因此，我國機械制造業(yè)應該加強對機械制造技術(shù)的計算機管理。第二，機械制造的設(shè)計。現(xiàn)代的機械產(chǎn)品的設(shè)計要求更加傾向于智能化，如CAD設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的機械產(chǎn)品進行模擬設(shè)計，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)等進行模擬演示。
3結(jié)語
與英美等工業(yè)發(fā)達的國家相比，我國制造業(yè)的現(xiàn)狀不能令人樂觀，需要更多的人一起努力。社會的進步，使得如今的人們對產(chǎn)品的要求發(fā)生了極大的變化。人們更多的希望品種多樣化、快捷的更新速度、高檔的產(chǎn)品質(zhì)量、方便的使用模式、合理的價位，靚麗的外形、完善的售后服務，要滿足人們這些日漸增長的需求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。加入WTO之后，我國的機械制造業(yè)遇到了前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。要把握住機遇、應對和挑戰(zhàn)，就決不能再沿著20世紀的發(fā)展模式，必須全面拓展，步入全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、自動化、綠色化的“五化”發(fā)展模式。只有這樣，才能走出一條中國自有的先進機械化道路[2]。
機械制造技術(shù)的特點
機械設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)，是促進國民經(jīng)濟發(fā)展、推進企業(yè)創(chuàng)新的一個重要因素。因為無論是新產(chǎn)品的制造，或是新技術(shù)的推廣，都離不開新的、高科技的機械設(shè)備的支持。要想使機械設(shè)備的設(shè)計研發(fā)工作更加合理、科學，要想促進機械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機械制造技術(shù)的特點，只有這樣，才能設(shè)計出符合規(guī)范的大中小型機械設(shè)備[3]。
作為一項先進的制造技術(shù)，往往在機械產(chǎn)品設(shè)計制造、生產(chǎn)組織、管理銷售以及售后服務等方面，特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動化技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)的應用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統(tǒng)制造技術(shù)和最近的高新技術(shù)成果相結(jié)合，從而使機械制造技術(shù)成為能夠駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流三者合一的系統(tǒng)工程。
促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增強、提高我國企業(yè)在國際市場上的競爭能力是先進的制造技術(shù)應用的兩大目標。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產(chǎn)品從市場調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、制造加工以及售后服務等一般產(chǎn)品涵蓋的所有內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上，將它們結(jié)合成為一個有機的整體。最終，提高制造業(yè)在所有行業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
怎樣提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)參與市場競爭的核心問題。20世紀80年代以后，隨著全球市場的進一步融合及發(fā)展，制造業(yè)要想在市場上擁有一席之地，就必須以側(cè)重提高勞動生產(chǎn)率為根本，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)重時間為核心的時間、質(zhì)量和成本三者的有機統(tǒng)一為根本。只有達到了三者的統(tǒng)一，機械制造技術(shù)才能真正的進步，才能在日漸激烈的市場競爭中處于不敗之地。
上世紀80年代開始，全球市場逐步形成，以歐美為首的發(fā)達國家通過金融、科技等手段爭奪其在全球的市場份額，利用其自身優(yōu)勢，向不發(fā)達國家傾銷商品、輸出資本，導致市場的競爭趨于白熱化。為了不被激烈的市場大潮沖垮，各個國家爭相發(fā)展本國的機械制造技術(shù)。只要一個國家的機械制造技術(shù)能夠趕超世界先進水平，并能成為該國制造業(yè)贏得全球市場的支撐力，整個國家的經(jīng)濟實力才能有所提高。與此同時，機械制造技術(shù)是21世紀的高科技技術(shù)，它理應和最先進的科技成果相集合，理應有明確的新的技術(shù)領(lǐng)域。
我國機械制造技術(shù)的未來發(fā)展
制造技術(shù)分為傳統(tǒng)制造技術(shù)和先進制造技術(shù)。顯然，先進制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來的，它保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術(shù)成果，之后將二者結(jié)合到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，使人類認識和改造世界的能力進入納米的尺度。納米技術(shù)是指產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)納米級精度，是在納米尺度范圍內(nèi)研究物質(zhì)原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及其相互作用和運動，最終運用這種技術(shù)為人類服務的高新科技。納米技術(shù)對制造業(yè)的發(fā)展進程產(chǎn)生了極其深遠的影響，就目前來說，它的應用范圍十分廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)以及納米測量技術(shù)等等。2000年，超精密加工的加工精度已經(jīng)達到納米級。而在21世紀初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，即可以做到移動原子級別的加工[5]。
1）對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)的未來發(fā)展，將主要體現(xiàn)在兩個方面：（1）精密工程技術(shù)。它以超精密加工的前言部分、微細加工、納米技術(shù)為代表，目的是將來進入微型機械電子和微型機器人的時代。（2）機械制造的高度自動化。它以CIMS和敏捷制造等的發(fā)展為代表。
2）飛速發(fā)展的網(wǎng)絡通訊技術(shù)的發(fā)展和普及，給從事機械制造業(yè)的眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，從而推動機械類企業(yè)朝著良性競爭和多方合作的方向發(fā)展。
3）未來還需要注意產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的模擬和檢驗，即制作過程中的虛擬技術(shù)。計算機仿真是機械制作虛擬化的核心，它通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以此來保證產(chǎn)品設(shè)計和工藝的合理性，同時，也確保產(chǎn)品制造的成功，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應該執(zhí)行的任務和執(zhí)行任務過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應用分析
2.1集成化應用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應市場的更改特性?，F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復勞動，能夠大大降低工人的重復勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應用分析
智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
3結(jié)束語
[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),是創(chuàng)造財富和為科學技術(shù)發(fā)展提供先進手段的基礎(chǔ)。分析我國先進機械制造技術(shù)的特點及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
在人類社會的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡單的手工制造到簡易機床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標,包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術(shù)。
一、先進制造技術(shù)的特點
（一）是面向21世紀的技術(shù)
先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。
（二）是面向工業(yè)應用的技術(shù)
先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。
（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
四、結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻：
[1]馬曉春，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程,2002(3).
1.1綠色制造技術(shù)的內(nèi)容
綠色處理。綠色處理，即對機械制造過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等廢棄物運用一定的設(shè)備進行處理或回收利用，從而實現(xiàn)污染物質(zhì)向無污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。
1.2綠色制造工藝的技術(shù)基本類型
1.2.1降低能耗工藝技術(shù)。降低能耗工藝技術(shù)是機械制造過程所采用的綠色制造工藝技術(shù)之一。它主要是通過減磨和采取低能耗的施工手段等技術(shù)手段，來實現(xiàn)能量損耗降低和加工水平提升的目的。機械制造的過程需要消耗大量的能量，而通過原材料或能源所產(chǎn)生的能力，只有一部分被轉(zhuǎn)化為有用能量，另一部分則被直接消耗或浪費掉能量。例如，在摩擦過程中，會損失一定的能量，這些能量很可能會對機械制造工藝造成一定的影響，降低加工工藝的可靠性。
1.2.2節(jié)約型工藝技術(shù)。節(jié)約強調(diào)的是對原料及能源的節(jié)約。其主要是通過適度簡化生產(chǎn)工藝來實現(xiàn)的。一方面，從設(shè)計角度，在設(shè)計產(chǎn)品時，通過精密的計算合理確定零件的重量和數(shù)量，從而提升對原材料的利用率。在工藝上能通過采用新的刀具，增強刀具的使用壽命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技術(shù)，實現(xiàn)資源的節(jié)約使用，降低對環(huán)境的污染；通過運用先進的制造技術(shù)實現(xiàn)對毛坯的預先優(yōu)化處理，盡可能減少制造過程對原材料的消耗。
1.2.3環(huán)境保護型工藝技術(shù)。環(huán)境保護型工藝技術(shù)是利用工藝技術(shù)，減少或消除制備過程中產(chǎn)生的對環(huán)境有污染的物質(zhì)。該工藝技術(shù)是保護生態(tài)環(huán)境最直接、最有效的方法。在加工過程中將所需的要素輸入系統(tǒng)時，系統(tǒng)默認將和產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的物料進行輸出。通過該技術(shù)可以實現(xiàn)對機械生產(chǎn)末端無關(guān)物料的處理，從而減少廢液、廢氣對環(huán)境造成的污染。
1.3綠色機械制造工藝技術(shù)的重要意義
隨著資源節(jié)約型社會的提出以及全國各地節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟工作的大力開展，綠色理念、低碳理念已經(jīng)深入人心，這為我國建設(shè)資源節(jié)約型社會、友好社會創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。作為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)也順應這一趨勢，積極推進工藝技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，由于長期未考慮環(huán)境和資源浪費的問題，使得生產(chǎn)過程產(chǎn)生了許多廢氣、廢水，不僅資源沒有得到充分的利用，更對環(huán)境造成了嚴重的污染。隨著綠色機械制造工藝的提出和應用，傳統(tǒng)的加工模式正逐漸向清潔生產(chǎn)以及廢棄物循環(huán)利用的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。如今，社會需要的產(chǎn)品是高質(zhì)量、低能耗的產(chǎn)品。因此，只有運用綠色機械制造工藝技術(shù)，充分考慮資源的利用和環(huán)境保護等相關(guān)因素，才能使資源得到優(yōu)化配置和合理利用，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。
2綠色制造技術(shù)在機械制造過程中的應用
2.1在產(chǎn)品設(shè)計中采用綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)
機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)是在設(shè)計機械產(chǎn)品的時候就充分考慮機械對環(huán)境的影響以及對社會的作用，然后對機械產(chǎn)品的質(zhì)量、壽命進行控制，設(shè)計出質(zhì)量優(yōu)等、使用壽命長、環(huán)境影響小的機械結(jié)構(gòu)。最好的設(shè)計是機械能夠循環(huán)使用，且生產(chǎn)產(chǎn)品時能夠盡可能地減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。
2.2選用低毒、無污染綠色原材料
綠色機械的首要條件是其制造機械的材料必須是綠色的。如今，材料科學經(jīng)過幾十年的飛速發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)到了一個新的高度。很多以前使用的嚴重污染環(huán)境的材料，現(xiàn)在大多都有了環(huán)境污染小甚至無污染的材料替代，這就為綠色機械提供了新的發(fā)展基礎(chǔ)。企業(yè)在發(fā)展過程中，不能一味地注重經(jīng)濟效益，而不注重環(huán)境的保護。應該在生產(chǎn)過程中使用低毒無污染的材料，走可持續(xù)發(fā)展的道路。
2.3采用綠色機械制造技術(shù)和工藝
在使用綠色材料制造機械的同時，我們應該改進原有的生產(chǎn)工藝，將過去高耗能、高污染的工藝進行改良和替換，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。對于那些已經(jīng)有新的工藝替代的產(chǎn)品，應該堅決采用新工藝，淘汰舊的低效率、高污染的工藝。這樣在產(chǎn)品制造過程中最大限度地減少環(huán)境污染，降低能耗和原材料損耗?，F(xiàn)在廣泛使用的大量的綠色制造的新工藝，從其實現(xiàn)綠色的途徑不同可以分為如下三類：
（1）降低能耗型綠色工藝。在機械制造過程中通過降級能源的消耗實現(xiàn)綠色制造的工藝；
（2）降低原材料消耗的工藝。將生產(chǎn)工藝進行改良，縮短工藝流程，改用新型的原材料等方式來降低原料消耗；
（3）降低污染的工藝。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行回收再利用，減少對環(huán)境的污染。
2.4采用綠色的機械產(chǎn)品包裝技術(shù)
最終產(chǎn)品的包裝應該摒棄華而不實的包裝，采用能夠回收再利用的包裝或者對環(huán)境污染的綠色包裝技術(shù)。除了包裝采用綠色包裝外，還應該考慮包裝的生產(chǎn)成本，將包裝的成本降至最低。現(xiàn)今使用較多的包裝材料有木板、紙箱、泡沫塑料、氣泡墊等。這些包裝材料都屬于不可再生資源，且有些材料降解緩慢，會對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。因此，應該開發(fā)出一種無污染的能循環(huán)使用的包裝材料。
2.5采用綠色的機械產(chǎn)品回收技術(shù)
綠色結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計環(huán)節(jié)就考慮廢棄的產(chǎn)品的回收利用，避免報廢的產(chǎn)品對環(huán)境造成的污染。這就要求采用綠色技術(shù)對報廢的產(chǎn)品進行最大程度的回收利用。這樣不但減少了污染，還能節(jié)約原料，進而節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生非常良好的社會效益和經(jīng)濟效益。在這其中，企業(yè)應該重視回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到無污染處理。
3推進綠色制造技術(shù)路徑的思考
由于發(fā)達國家不斷加大對環(huán)境的保護力度，使得眾多的高污染企業(yè)轉(zhuǎn)入發(fā)展中國家。這些發(fā)展中國家為了得到一些經(jīng)濟效益，提高本地就業(yè)率，不得不接受這些高污染的企業(yè)進入。這就導致一些地方成了高污染企業(yè)的天堂。我國由于機械制造也仍處在發(fā)展階段，因此在大量外資企業(yè)進入的同時夾雜著為數(shù)不少的高污染企業(yè)。我國應該拋棄這種先污染后治理的發(fā)展方式，拒絕高污染外資企業(yè)對我國的污染轉(zhuǎn)嫁，應該采用綠色制造的理念進行可持續(xù)發(fā)展。
3.1加強綠色制造技術(shù)研發(fā)進行技術(shù)創(chuàng)新
要將綠色制造的理念落實到機械制造的生產(chǎn)過程中，必須不斷發(fā)展新的技術(shù)，即實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。要在綜合考量社會發(fā)展需求、當前經(jīng)濟狀況、現(xiàn)今行業(yè)生態(tài)狀況等因素后，結(jié)合影響綠色機械制造工藝的機械產(chǎn)品性能、壽命、環(huán)保等幾個重要因素，進行技術(shù)創(chuàng)新。具體要求要做到如下五個方面：
（1）廢棄物回收利用的技術(shù)創(chuàng)新。將廢棄物無公害化處理，最好是回收再利用；
（2）干式生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。在舊的生產(chǎn)工藝中，由于使用冷卻液，產(chǎn)生了大量的廢液排放。新的工藝不適用冷卻液，且簡化了生產(chǎn)工藝，從而降低了生產(chǎn)成本；
（3）虛擬制造技術(shù)的創(chuàng)新。在實際生產(chǎn)中，大批量生產(chǎn)前生產(chǎn)一些工藝樣品，以發(fā)現(xiàn)其中的缺陷。若用虛擬制造技術(shù)，不用實際進行生產(chǎn)，這樣降低了原料損耗，降低了生產(chǎn)成本；
（4）工藝模擬技術(shù)的創(chuàng)新。通過該技術(shù)能夠調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
（5）凈成形技術(shù)的創(chuàng)新。這種技術(shù)能夠降低毛坯制造時的能耗和原材料損耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，從而降低了成本。
3.2建立綠色生產(chǎn)監(jiān)督體系，完善綠色監(jiān)督機制
良好的機械綠色生產(chǎn)，離不開強有力的監(jiān)督。這些監(jiān)督包括企業(yè)內(nèi)部自我監(jiān)督、企業(yè)之間互相監(jiān)督、政府職能部門監(jiān)督、公眾監(jiān)督等。通過這些監(jiān)督方式對企業(yè)生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進行監(jiān)督。在對綠色生產(chǎn)進行監(jiān)督時，應該盡可能地讓公眾參與進來，實現(xiàn)全民廣泛監(jiān)督，這樣能對由政府部門主導的法律強制性的監(jiān)督起到很好的補充作用。
3.3創(chuàng)新綠色制造技術(shù)激勵機制，提升企業(yè)綠色制造的動力
所謂機械制造就是機械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機械、紡織機床、運輸機械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸?shù)恼麄€過程。機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標志之一，為國民經(jīng)濟提供了技術(shù)動力支持。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標準，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠遠落后于世界標準，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)的應用與美國相差甚遠，機械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標簽，就能有市場。為了提升我國機械產(chǎn)品的競爭力，機械工業(yè)部門提出了“加強工藝管理、嚴格工藝紀律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導方針。在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用?？傊瑪?shù)控技術(shù)在機械制造的應用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)，所以我們應不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應用到機械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。
2數(shù)控技術(shù)的特點
數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運行過程等進行控制的一種先進的自動化技術(shù)，是典型的機械與電子計算機相結(jié)合的機電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計算機數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應用才逐漸步入正軌，主要模式是引進國外的先進數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應用有了質(zhì)的飛躍，許多機械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進了經(jīng)濟的發(fā)展?，F(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計算機數(shù)字實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計算機數(shù)控技術(shù)。電子計算機數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得以實現(xiàn)，使計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進步與發(fā)展與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達國家，將數(shù)控技術(shù)應用到機床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。
3數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應用
隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的融合，拓寬了機械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的具體應用：
3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應用
我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機企業(yè)的主要任務。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點，不適合使用大型的機床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當然煤機企業(yè)充分利用現(xiàn)有機床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應用率高的目的，不斷促進煤炭企業(yè)的發(fā)展。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用
近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項福利，加快了復雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強、可靠性高等優(yōu)點，比如，激光檢測技術(shù)可以應用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達1μm,重復精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進給達7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。
3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運用
在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費，甚至會發(fā)生工傷安全事故等等，所以應引進先進的生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進行提示，并采用一定的措施進行保護，從而實現(xiàn)正?；a(chǎn)。
3.4數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備上的有效運用
在機械制造行業(yè)中先進的設(shè)備居于核心地位,機械設(shè)備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應用，使得機械制造行業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實現(xiàn)了機電一體化。面對現(xiàn)代機電一體化的要求,機械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機床設(shè)備。在機床上運用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達到控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)對整個機床生產(chǎn)的控制，是電腦機械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機械設(shè)備上的應用，促進了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）
4數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用的發(fā)展前景
數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計算機數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應市場需求。數(shù)控技術(shù)在機械制造中發(fā)展應用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應專業(yè)化，最終實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實現(xiàn)機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實力。
5結(jié)束語
數(shù)控技術(shù)是一種將計算機技術(shù)、通信技術(shù)、光機電技術(shù)以及傳感監(jiān)測技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對機械進行二次加工并控制的自動化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時間內(nèi)對多個夾具進行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機床夾具更符合標準，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實現(xiàn)以上要求。
2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應用
2.1機床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)
機床設(shè)備是機械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機床設(shè)備中將計算機技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進機床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準、細致。
2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計算機控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。
2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)
航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標準。當數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機技術(shù)以及超強的網(wǎng)絡通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費。
2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運行全程控制中，實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。
2.5煤礦機械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)
眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復雜，通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進行單獨開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機功能擴展，解決傳統(tǒng)采煤機程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機械領(lǐng)域廣泛推廣。
3結(jié)論
