時間：2023-07-16 08:24:16
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關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；應(yīng)用；工藝
中圖分類號：TU74 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
由于橋梁工程的建設(shè)面對的地質(zhì)情況各不相同，面對這種復(fù)雜的地質(zhì)情況，鉆孔灌注樁技術(shù)在橋梁施工中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是對于地下水位較低及需要護壁的情況下的橋梁建設(shè)。隨著鉆孔灌注樁技術(shù)的日益成熟，鉆孔灌注樁的質(zhì)量在橋梁施工中也得到了很好的保證，但還是會有施工中工藝不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生，使鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量得不到保證，更是影響了整個工程的質(zhì)量，所以在施工中要控制好施工的工藝，使鉆孔灌注樁單樁靜載試壓達到全部優(yōu)良。對于鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題有很多，例如樁身混凝土的強度小于設(shè)計要求，樁身結(jié)構(gòu)不完整，夾泥，露鋼筋，斷樁，樁底沉渣太厚，樁壁附著泥漿太厚等。產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因有：不按要求配比制備混凝土；澆注時導(dǎo)管滲水導(dǎo)致混凝土離析；運輸澆注時混凝土離析；坍落度過小，攪拌放置時間過長，鋼筋籠露筋；施工中停電；設(shè)備使用不規(guī)范等。故要嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。
二、鉆孔灌注樁施工工藝
1.鉆孔
鉆孔是橋梁鉆孔灌注樁施工中的一道非常關(guān)鍵的工序，在現(xiàn)場施工中必須嚴(yán)格按照相關(guān)操作技術(shù)規(guī)范進行，確保鉆孔施工具有較高質(zhì)量水平。在鉆孔過程中，要注意開孔質(zhì)量，要在施工中對好中線及垂直度，并要施工要求壓好護筒?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員要注意不斷添加泥漿進行護壁加固防止坍孔和抽渣，同時還要隨時檢查鉆孔是否存在偏斜等問題，避免將鉆頭埋住或出現(xiàn)掉進孔內(nèi)等事故發(fā)生。在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)存在漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止施工，待找出原因并有效處理后方能繼續(xù)施工。施工中應(yīng)加強泥漿護壁加固，同時要控制鉆機的鉆進速度。鉆孔過程中，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)加強對樁位、成孔情況等的檢查工作；鉆孔完畢后，應(yīng)對樁位、孔徑、深度等質(zhì)量水平進行檢驗，待所有項目合格后方能進入下一步清孔處理工序。
2.成孔和清孔
鉆孔成孔質(zhì)量水平是混凝土灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控過程中的非常重要的內(nèi)容，成孔質(zhì)量水平的高低直接影響到后期灌注樁施工質(zhì)量及施工工序的高效順利開展。如果成孔質(zhì)量控制不好，則可能出現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜、以及樁端達不到相關(guān)技術(shù)規(guī)范或設(shè)計持力層要求等，進而影響到灌注樁后續(xù)工序的高效順利開展，造成樁承載力下降不滿足設(shè)計要求。清孔主要為了清除樁孔孔底中的沉渣，確保混凝土灌注具有較高質(zhì)量水平。清孔工序是利用泥漿在流動過程中自身所具有的動能來沖擊攜帶樁孔底部鉆孔過程中留下的沉渣，為混凝土灌注樁后期施工營造一個良好澆筑環(huán)境。
3.鋼筋籠制作、吊放
鋼筋籠在制作前，施工人員應(yīng)檢查鋼材等施工原材料的質(zhì)保資料，并按照設(shè)計和施工組織設(shè)計相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，驗收施工鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量等技術(shù)指標(biāo)。鋼筋籠在吊裝過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠制作連接焊縫質(zhì)量水平，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量存在不符合規(guī)范或設(shè)計要求的焊縫、焊口時，應(yīng)按照相關(guān)施工規(guī)范進行補焊處理。要確保鋼筋籠順利下放進鉆孔內(nèi)部，沉放過程中不應(yīng)碰撞孔壁。如果吊放過程中出現(xiàn)受阻現(xiàn)象時，拒絕采取加壓強行下放，應(yīng)立即停止吊裝工作，尋找阻礙原因并采取相應(yīng)措施予以處理。鋼筋籠在垂直吊放過程中，如出現(xiàn)吊放不垂直時，應(yīng)將鋼筋籠全部提出后重新進行垂直吊放。鋼筋籠在接長焊接施工時，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間，提高灌注樁澆筑連貫性和質(zhì)量水平。
4.泥漿制備和第2次清孔
在吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管時，要檢查導(dǎo)管連接的牢固性和密實性，以防存在漏氣漏漿等問題。由于樁孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管過程中，會使處于懸浮狀態(tài)的沉渣由于重力作用再次沉入到樁孔底部，如不進行2次清孔，則就成為永久性沉渣，進而到影響橋梁混凝土灌注樁樁基的澆筑質(zhì)量。因此，在吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管施工完畢后，應(yīng)利用導(dǎo)管對樁孔進行第2次清孔處理，待孔口返漿比重及沉渣厚度滿足設(shè)計或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求后，方能進行水下混凝土灌注施工。
5.水下混凝土灌注
（1）灌注樁的混凝土水下施工操作是采用導(dǎo)管進行灌注，這樣還會有混凝土的離析現(xiàn)象發(fā)生，防止這種問題的最主要措施就是設(shè)計良好的施工配合比。對于現(xiàn)場的施工配合比要根據(jù)施工中所用的砂子、水泥、石料的規(guī)格和它們的含水率進行設(shè)計調(diào)整，在灌注樁混凝土的攪拌中要認(rèn)真復(fù)查施工配比同時要檢驗計量是否誰確無誤，要嚴(yán)格進行測試和嚴(yán)格進行管理，及時反饋數(shù)據(jù)記錄和制備實驗試件，保證每一根灌注樁的施工配比完整無誤。
（2）鉆孔灌注樁水下混凝土的性能指標(biāo):為確保灌注樁能夠達到要求的質(zhì)量，對于每一批進人施工現(xiàn)場的原材料都要進行嚴(yán)格的檢測，像水泥的報告單、砂石化驗單和出廠的合格證等等。如果在檢驗的過程中存在實樣與報告書上的不一致，應(yīng)立即復(fù)核原材料，對于不符合要求的原材料及時報告上級項目部門，及時采取措施，不合格的原材料決不能進人施工現(xiàn)場。
（3）對于灌注樁混凝土的初凝時間的控制，普通混凝土在4-5小時就能初凝，這個時間短只能滿足較小灌注孔的施工要求，對于較深的樁孔的混凝土的初凝時間要在5-7小時。
（4）灌注樁混凝土的攪拌，在混凝土的攪拌中，要按照設(shè)計好的施工配合比摻入石子、砂子和水泥放入到攪拌機中，加入所需水量的30%并開始攪拌，在上述拌合物攪拌均勻后再加入60%的水，最后再放入10%的水量，只用這樣才能保證灌注樁混凝土擁有合適的流動性和保水性等和易性。
（5）灌注樁混凝土的施工操作技術(shù)控制，第一批混凝土的灌注施工，泥漿到混凝土面的高度、泥漿的密度、混凝土到孔底的深度、導(dǎo)管的內(nèi)徑和灌注樁的直徑?jīng)Q定了混凝土的灌注量，灌注混凝土的量隨著孔徑的增大而增多。如果混凝土的灌注量大，攪拌的時間就會延長，會引起混凝上的離析現(xiàn)象。第一批灌注混凝土在灌注下落的過程中和易性較差，受到周圍的阻力較大，會發(fā)生導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象。因此在混凝土的灌注中要使用起重量大的設(shè)備，這樣可快速的向漏斗內(nèi)加混凝土，縮短出料的時間，然后稍微提起導(dǎo)管使混凝土充分下落。如果在施工現(xiàn)場的起重機械的起重能力有限，這時可以使用卷揚機晃動漏斗使混凝土順利的滑下。如此連續(xù)進行混凝土的灌注。后續(xù)混凝土的灌注中如果要有不連續(xù)的灌注，待漏斗中的混凝土充分下滑后拉動導(dǎo)管察看孔口返回泥漿的狀況，等到孔口不再有泥漿出現(xiàn)繼續(xù)向漏斗內(nèi)倒入混凝土實施灌注。灌注混凝土的灌注速度，在施工中充分掌握混凝土的初凝時間以便確定合理的灌注速度，這樣才能保證灌注樁具有較好的質(zhì)量。
三、結(jié)束語
鉆孔灌注樁施工水平的高低直接影響到整個橋梁工程的安全性。在實際施工過程中，只有熟練掌握各種常見質(zhì)量問題的綜合防治措施及處理方法，在具體施工過程中針對不同質(zhì)量問題應(yīng)采取及時、妥善的處理措施，才能確保橋梁混凝土灌注樁樁基具有較高施工質(zhì)量水平，推進工程高效優(yōu)質(zhì)的建設(shè)發(fā)展。
參考文獻：
關(guān)鍵詞 沉管灌注樁施工質(zhì)量問題 對策
中圖分類號：TU473文獻標(biāo)識碼： A
市建委、質(zhì)量監(jiān)督站根據(jù)《巖土工程勘查規(guī)范》（GB50021-2001）的要求，對樁基的檢測強調(diào)了要做靜荷載試驗。通過半年來的匯總，沉管灌注樁的靜載數(shù)據(jù)與勘察設(shè)計的要求相差甚遠(yuǎn)，嚴(yán)格地說有60%以上為不合格樁，這是自“國際會展中心”沉管灌注樁樁基靜載試驗檢測不合格（90%以上）后，又一次集中暴露。由于沉管灌注樁的靜載檢測達不到設(shè)計要求，有的施工工地已停工進行研究或在設(shè)計上采取補救措施，有的措施是很勉強的，沒有根本解決沉管灌注樁的施
工質(zhì)量問題。
為了沉管灌注樁應(yīng)用和發(fā)展，發(fā)揮其施工簡便、價格低廉、噪音較小的優(yōu)勢，有必要對沉管灌注樁如何保證施工質(zhì)量，摸索出一套行之有效的施工方法及補救措施?，F(xiàn)根據(jù)長春市龍鐵石化聯(lián)營有限公司綜合樓的基礎(chǔ)施工案例，總結(jié)幾點經(jīng)驗： 一該綜合樓地上十層，框架結(jié)構(gòu)，地質(zhì)條件適宜，基礎(chǔ)采用了沉管灌注樁，設(shè)計樁長7?8米，350mm口徑，鋼筋樓唱4?0米，要求的單樁極限承載力為875KN，總樁數(shù)629根。根據(jù)檢測報告結(jié)果看，不和格率為83%，該樁后來又送進30多厘米，單樁承載力極限值很快達到500KN，后因上不工作條件失穩(wěn)，而未進行下去。
二 根據(jù)以上案例，聯(lián)系到“長春國際會展中心”3270根灌注樁全部報廢。這是沉管灌注樁在長春市二道河子地區(qū)粉質(zhì)粘土地質(zhì)條件的質(zhì)量通病。沉管灌注樁施工稍有不慎，就很容易產(chǎn)生斷樁，縮頸，樁端未進持力層，懸吊樁等
依據(jù)具體情況采取相應(yīng)補救措施，對樁身上部完整的樁，不應(yīng)報廢，可采用錘擊拍打，使樁身與樁尖緊密相連，根據(jù)下部素混凝土的特點，錘擊拍打時適當(dāng)放寬錘擊貫入度，確定最后十錘（3?2t錘，落距1?5米）貫入度小雨6?00cm即可，要求對施工現(xiàn)場每根樁都進行錘擊后，貫入度絕大部分為3?00-400cm，經(jīng)荷載檢測了7根樁，單樁承載力極限值可采用640KN，基本達到了700KN左右的要求，當(dāng)然，為完全滿足設(shè)計要求，該工程應(yīng)計算承臺效應(yīng)，以9根樁為例，承臺需要外延0?3米，基本和原設(shè)計圖紙相吻合。所以采取錘擊拍打的補救措施，是簡易可行的，拍打前的預(yù)測成功率95%以上，錘擊拍打的過程和檢測結(jié)果看均證明了這一點。
三 混凝土樁尖的造型和質(zhì)量問題，例如直徑350mm樁尖與325mm管材的外徑相等，（因直徑325mm管外徑底部大都還包郵一層鋼圈，厚度10mm），樁尖沖擊面部平，有缺損，樁尖上脖子短。這樣的樁尖與打樁管材是不相匹配的，沉管灌注樁的管身與樁尖的震擊間距為 0?8-1?2cm，在地下水位較高，軟―流塑態(tài)土層厚的地段，粗砂層上部經(jīng)常有一層很明顯的粉土及粉細(xì)砂層，底層內(nèi)的水頭壓力在蓋層內(nèi)會充分顯現(xiàn)出來，所以，沉管灌注樁施工過程中，管壁與樁尖脖子上沿之間，由于沉管灌注樁的震動間隙及振動偏離，使得泥漿、水、砂子往往很容易切入管內(nèi)底部，致使管內(nèi)后灌注的混凝土再也無法和樁尖相連接，或混凝土攪拌了泥漿，造成低強度鏈接，形成懸樁現(xiàn)象，即吊腳樁。直徑350的樁尖應(yīng)選用直徑2 77的管材，直徑400的樁尖應(yīng)選用直徑325的管材。今后的沉管灌注樁設(shè)計時必須按地質(zhì)條件明確標(biāo)明應(yīng)該采取的正確的施工方法。
四 施工速度過快造成的質(zhì)量問題，有些基礎(chǔ)工程，由于采用滿籠設(shè)計，因施工設(shè)備和工期催促所限，沉管灌注樁施工時從上至下空管振動至設(shè)計所要求的層位后才逐漸加混凝土料，實際上早有一定數(shù)量的泥漿、水、砂進入管內(nèi)，混凝土的充盈系數(shù)基本上小于1?00。拔管速度不按規(guī)范要求去做也是造成混凝土在樁身底部與樁尖脫離、混凝土強度不足，中間斷條的主要原因。為此，沉管灌注樁施工一定要按工藝流程所需要的時間來精心的完成，控制好拔罐速度在每十分鐘0?5米-1?0米左右，嚴(yán)格按規(guī)范施工。使用合格的高脖子（高100mm），寬肩膀（10mm寬的），樁尖直徑375mm改良尺寸樁尖，去施工325mm灌注樁。有效防止泥、水、砂進入降低混凝土強度，除材料、混凝土構(gòu)件的樁尖做好以外，還必須做到優(yōu)質(zhì)精心的施工，要保證嚴(yán)格的預(yù)灌注混凝土施工，預(yù)灌注高度應(yīng)為1/2Hd*1?2（Hd-場區(qū)內(nèi)最大可能的水頭壓力），不要時，開始就可以滿灌施工。施工完成后小應(yīng)變沒有檢測到的懸樁，經(jīng)靜載檢測后，單樁承載力極限值與設(shè)計值相差很大，而小應(yīng)變檢測樁的完整新良好時，責(zé)可確定為懸樁，責(zé)應(yīng)采取錘擊拍打的補救措施，已達到設(shè)計要求。樁基錘擊拍打的費用均小于樁基造價的1/10。
設(shè)計人員應(yīng)明確以上要求，方可設(shè)計沉管灌注樁。以上要求對端承樁特別適用。樁端底部有比較堅硬的土?xí)r也是比較適用的。
五 關(guān)于沉管灌注樁的復(fù)打，復(fù)打后的單樁承載力極限值可提高40%~80%,甚至100%以上，經(jīng)過復(fù)打會最大限度地克服懸樁現(xiàn)象，以及其它諸多方面的施工弊病，從而大幅度地提高了單樁承載力，但由于成倍的混凝土消耗量，單樁造價也會相應(yīng)提高很多。
六 現(xiàn)在使用的沉管灌注樁是典型的擠土樁，JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范中，對樁的最小中心距有要求，對于排數(shù)不少于3排，且樁數(shù)不少于9根的摩擦型樁的樁基，穿越飽和軟土?xí)r，擠土灌注樁最小中心距為4D，樁的最小中心距在規(guī)范中喲一句明確用語：對于大面積樁群，尤其是擠壓土樁，樁的最小中心距適宜按表列值適當(dāng)放大，但在設(shè)計和施工實踐中，因經(jīng)濟及施工原因，又很難真正做到。根據(jù)實踐經(jīng)驗，密集型群樁施工時，摩擦型樁和摩擦型端承樁，均有地面大面積隆起現(xiàn)象，樁也隆起，對擠壓土的預(yù)制樁是減小了承載力，有的可達到30%以上；對沉管灌注樁不但是減少了單樁承載力，嚴(yán)重時還會造成許多樁的縮頸和斷樁現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致施工的全面失敗，所以對密集型裙裝，對沉管灌注樁需要按樁數(shù)，分別放大樁距0?5?2?0d，當(dāng)然，沉管灌注樁基礎(chǔ)施工還有許多其它方面的質(zhì)量事故及造成的原因，這里就不一一例舉了。
七 建筑樁基必須按規(guī)范要求以做靜載試驗為主，以做大應(yīng)變和小應(yīng)變?yōu)閰⒖?，我認(rèn)為是很有必要的，這對于編寫吉林地區(qū)規(guī)范創(chuàng)造了條件。
基礎(chǔ)設(shè)計和施工的可靠性是建筑業(yè)的最基本要求，對于沉管灌注樁只有盡快的摸索出一條適合本地區(qū)的行之有效的施工方法，才會有使用前途、才會有發(fā)展、才會有生命力。
參考文獻
1. 施工案例。長春龍鐵石化聯(lián)營有限公司綜合樓沉管灌注樁基礎(chǔ)，長春國際會展中心沉管灌注樁基礎(chǔ)
關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；水下砼灌注；性能指標(biāo)；施工
1 引言
隨著現(xiàn)代路橋工程建設(shè)項目飛速發(fā)展，鉆孔灌注樁在工程施工較簡便、基礎(chǔ)支撐能力強及地質(zhì)穿透性良好等諸多方面具有一定優(yōu)勢，故被廣泛用于路橋建設(shè)工程基礎(chǔ)地基設(shè)施，水下砼灌注是鉆孔灌注樁工程施工的核心技術(shù)，如果水下砼灌注施工操作及性能指標(biāo)控制不合理就很容易導(dǎo)致鉆孔灌注樁產(chǎn)生嚴(yán)重問題，重則導(dǎo)致鉆孔灌注樁的失敗，從而一定程度上給建設(shè)單位與施工單位造成巨大的財力物力上的經(jīng)濟損失。
影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質(zhì)量控制因素很多，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標(biāo)詳細(xì)分析，并以實際水下砼灌注施工工程項目為背景分析砼泥漿的性能指標(biāo)，重點探討鉆孔灌注樁水下砼灌注灌注前的準(zhǔn)備階段、前期灌注階段、灌注施工階段、以及灌注后期階段切實可行施工措施，從而有效保證鉆孔灌注樁水下砼灌注的質(zhì)量，以便于水下砼灌注技術(shù)達到技術(shù)及工程實際使用上的要求，為道路工程建設(shè)事業(yè)在鉆孔灌注樁水下砼灌注性能控制方面提供可行性參考思路。
2 水下砼性能指標(biāo)
水下砼灌注是鉆孔灌注樁能否在性能指標(biāo)上符合要求的關(guān)鍵工作，但由于水下砼其施工特點具有一定的難度，故路橋工程一般要求水下砼在鉆孔樁灌注中具有良好的性能指標(biāo)以更好實施灌注，如何有效合理控制水下砼性能指標(biāo)，就要從包括砼材料的合理的選擇、混泥土初凝時間的確定、砼塌落度的有效控制等方面入手，詳細(xì)措施如下所示。
2.1 第一方面是砼材料合理選擇，水下砼原材料選擇非常重要，一般選擇中粗砂作為水下砼的細(xì)骨料，宜選擇卵石作為水下砼材料的粗骨料，粗骨料的選擇非常重要，可以有效保證水泥比的控制，從而可以從一定程度上控制水下砼和易性能與流動性能。
2.2 第二方面是確定混凝土初凝時間，鉆孔樁水下砼初凝時間需大于樁的砼灌注時間，普通水下砼僅能滿足較淺而小灌注樁灌注要求，因此，常常往鉆孔灌注樁的水下砼中摻混一些特殊的外加劑作為緩凝劑使用，使得水下砼的初凝時間增大，同時要求摻入的外加劑不僅要具有一定的緩凝作用，還要求具有一定的減水劑的作用、從而有效改和善易性能與流動性能。
2.3 第三個方面是如何控制坍落度的試驗測試，鉆孔灌注樁水下砼灌注在實際施工中坍落度必須控制在某一特定的范圍，在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發(fā)生堵管等若干系列現(xiàn)象一般都與砼的坍落度控制性能有關(guān)，水下砼一般要求具有良好流動性能與和易性能，所以必須嚴(yán)控制水下砼的塌落度。
3 水下砼灌注施工
水下砼灌注施工是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵工作，水下砼灌注一般包括灌注前的準(zhǔn)備、初期灌注、中期灌注、后期灌注，具體施工方案注意點如下所示。
3.1 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的準(zhǔn)備階段，在水下砼灌注前應(yīng)該調(diào)配好水下砼的配比性能指標(biāo)，如果泥漿比重不當(dāng)，或多或少都會嚴(yán)重影響孔樁的堅實度，一定程度上導(dǎo)致樁孔很難達到規(guī)定的要求，故砼配比的選擇尤為重要，一定要選擇適當(dāng)合理的砼泥漿配比。根據(jù)樁孔深度及寬度直徑等指標(biāo)選擇適當(dāng)?shù)匿摻畛叽?，與輸送砼管的尺寸，鋼筋籠設(shè)計要求，都要考慮符合規(guī)定的要求。在具體工程項目中鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，選用較適宜的泥漿性能配比，適當(dāng)?shù)目讖郊颁摻钿摻罨\的尺寸及設(shè)計規(guī)范，以使符合規(guī)定的設(shè)計規(guī)范。
3.2 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段，根據(jù)前期的準(zhǔn)備階段，對相應(yīng)泥漿，砼輸送管道，鋼筋及鋼筋籠選擇都要再次綜合考慮，保證水下砼能夠順利進行施工作業(yè)。從標(biāo)書設(shè)計圖到現(xiàn)場勘查等各個方面都要做到合理規(guī)范，在鉆孔樁水下砼灌注施工的初期要保證運用選材規(guī)格的合理到位，為施工做好良好的鋪墊，孔樁大小尺寸要精度確定，深度選擇合適的導(dǎo)管與振搗力的預(yù)算，設(shè)計合適的鋼筋以滿足具體工程施工要求，故在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段一定要做好準(zhǔn)備，就需要進一步加強工程項目監(jiān)督管理，對工程技術(shù)人員做到各負(fù)其責(zé)，對每項工程都能夠做好井井有條，合理規(guī)范。
3.3 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工過程中，砼應(yīng)平緩注入到樁孔中，如果注入的量過大過快，則會導(dǎo)致砼沖力不均，一定程度上會堵塞鉆孔樁。同時在水下砼灌注時需要對鉆孔樁內(nèi)疏通管道及時清理除雜，用輸送管道進行適當(dāng)振搗以使砼壓實分布均勻。注入砼時要保證不能太貼近鋼筋籠，過大力振搗會導(dǎo)致鋼筋籠發(fā)生松動，產(chǎn)生位移，致使孔樁部分塌方不穩(wěn)定，很有可能淤塞了樁孔，樁孔不實很難達到規(guī)定要求。
3.4 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的后期，由于灌注水下砼樁管高度會相應(yīng)降低，其壓力也隨著減少，但這時導(dǎo)管外泥漿的粘稠度與比重都比較大，因為水下砼的壓力必須遠(yuǎn)大于泥漿的反作用力才能夠有效地將鉆孔樁內(nèi)的泥漿擠壓出來，故很容易出現(xiàn)管內(nèi)水下砼提升困難的現(xiàn)象。因此，在實際鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，鉆孔灌注樁管采用合理水泥混合配比控制，或者人工方式控制來進一步保證水下砼灌注的質(zhì)量，也要控制鉆孔灌注樁管合理的灌注量，從而有效節(jié)約用材，設(shè)計適當(dāng)?shù)乃马殴嘧⒏叨龋_保其設(shè)計強度。
4 結(jié)束語
綜上所述，影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質(zhì)量與性能等方面因素很多。鉆孔灌注樁在工程施工、基礎(chǔ)支撐及地質(zhì)穿透等諸多方面具有一定優(yōu)勢，故被廣泛用于路橋建設(shè)工程基礎(chǔ)地基設(shè)施，但水下砼灌注技術(shù)常因施工不合理而導(dǎo)致鉆孔樁缺陷，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標(biāo)逐層分析，并以實際砼灌注施工項目為背景探討砼泥漿的施工指標(biāo)，重點探討水下砼灌注施工各個階段進行采取合理有效的控制措施，以便于水下砼灌注技術(shù)達到技術(shù)及工程實際使用上的要求，為道路工程建設(shè)事業(yè)在鉆孔灌注樁水下砼灌注控制方面的發(fā)展提供可行性思路。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：建筑工程；人工挖孔；質(zhì)量控制
中圖分類號：F407文獻標(biāo)識碼： A
顧名思義，人工挖孔灌注樁是采用人工挖孔的方式完成混凝土成樁施工，此種結(jié)構(gòu)優(yōu)點在于單核承載能力強，結(jié)構(gòu)性能可靠，而且不需要大型的施工設(shè)備即可完成，工藝操作簡便，對周圍環(huán)境影響較小，減少了因建筑施工造成的噪聲污染，施工速度快。然而因為人工挖孔灌注樁質(zhì)量要求較高，因此，本文通過對人工挖孔灌注樁質(zhì)量管理中的施工準(zhǔn)備、施工過程及驗收的三個環(huán)節(jié)著手，提出質(zhì)量控制措施，保證人工挖孔灌注樁質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。
1.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制
1.1深入研究設(shè)計圖紙，搞清人工挖孔灌注樁的樁徑、樁長、入巖深度、混凝土強度、鋼筋型號、鋼筋直徑、樁頂標(biāo)高、樁位等要求，并根據(jù)地質(zhì)勘查報告編制人工挖孔灌注樁專項施工方案，并按程序進行審批。對開挖深度超過16m的人工挖孔灌注樁編制的專項方案組織專家組進行專家論證。
1.2考察市場，選擇有資質(zhì)口碑好的人工挖孔灌注樁施工單位，考察施工單位今年所施工項目的人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量。
1.3根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)備施工材料。進場鋼材必須具有材料合格證明文件，并對進場鋼材根據(jù)見證取樣要求進行現(xiàn)場取樣，送有資質(zhì)的檢測單位進行復(fù)檢，鋼材復(fù)檢檢測結(jié)果未出前，嚴(yán)禁加工鋼材。選擇有資質(zhì)、質(zhì)量過硬的商品混凝土供貨商，保證混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
1.4對施工儀器及機具設(shè)備進行校核，確保精度符合要求。
2.施工過程質(zhì)量控制
2.1根據(jù)設(shè)計圖紙施放人工挖孔灌注樁樁位線，并對樁位進行校核，確保樁位位置準(zhǔn)確，樁位線定好后，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)查合格，。
2.2根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，進行鋼筋加工、綁扎鋼筋籠。鋼筋焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計規(guī)定；鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制作，主筋、箍筋、加強筋位置準(zhǔn)確，滿足規(guī)范要求；鋼筋籠搬運中必須采取措施，防止鋼筋籠變形。
2.3根據(jù)已審批的人工挖孔灌注樁專項方案及人工挖孔灌注樁施工工藝進行人工挖孔灌注樁孔施工。采取混凝土護壁施工的人工挖孔灌注樁樁孔挖土，在護壁混凝土強度達到1MPa時方可拆除護壁鋼模，以防樁孔塌方；樁徑1.2m以上的樁孔多設(shè)混凝土支護，每節(jié)高0.9～1.0m，厚8～15cm，或加配適量直徑6～9mm的圓鋼，混凝土采用C20或C25以防樁孔塌方；對樁徑1.2m以下的樁孔，井口做高1.2m的1/4磚或1/2磚護圈，下部遇不良土體時用半磚護砌，以防樁孔塌方。對樁身穿越的各土層及樁端處持力層的土質(zhì)和標(biāo)高與地質(zhì)勘查報告提供的土質(zhì)及標(biāo)高對比，查看是否相符，如與地質(zhì)報告不符，及時聯(lián)系設(shè)計單位及地質(zhì)勘查單位到現(xiàn)場進行查看分析，進行設(shè)計調(diào)整，按程序出具設(shè)計變更手續(xù)。
2.4根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求控制人工挖孔灌注樁挖孔深度，樁孔直徑、樁孔垂直度，對樁底進行清渣，保證沉渣厚度符合規(guī)范要求（端承樁成渣厚度小于等于50mm，摩擦樁成渣厚度小于等于150mm）。如需擴底，為防止擴底塌方，采取間隔挖土擴底措施，留一部分作為支撐，待灌注混凝土前挖除。
2.5對人工挖孔灌注樁地下水及流砂的處理。當(dāng)樁孔開挖中有少量滲水時，可在樁孔內(nèi)設(shè)小集水坑，隨挖土隨用吊桶清水；有大量滲水時，在樁孔內(nèi)挖較深集水井，用淺水泵將水排出樁孔，隨挖土隨加深集水井；遇涌水量很大時，如樁較密集，可超前開挖一樁，將地下水匯集于此樁，利用淺水泵將水排出樁孔，降低地下水位，開挖其他樁孔；滲水量較大，樁底地下水難以排干時，采用壓縮空氣清孔底沉渣。與流砂層時，設(shè)鋼護筒，利用小型油壓千斤頂將鋼護筒壓入土中，阻止流砂。
2.6人工挖孔灌注樁樁孔開挖完畢，按程序驗收，由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘查單位、設(shè)計單位、政府質(zhì)量監(jiān)督部門相關(guān)人員參加，對樁底形狀、樁孔尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行檢驗，孔底巖樣妥善保存?zhèn)洳?，檢驗合格后，迅速封底。
2.7安裝鋼筋籠、灌注混凝土，嚴(yán)格按施工方案對混凝土進行振搗，按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊（每50方混凝土留設(shè)一組試塊，小于50方混凝土的樁，每根樁留設(shè)一組試塊）。鋼筋籠標(biāo)高到達設(shè)計位置后，采用工藝鋼筋固定，防止鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮，鋼筋籠入孔后控制鋼筋保護層符合設(shè)計圖紙要求?；炷翝仓r控制混凝土的坍落度為水下灌注混凝土坍落度要求在160～220之間、干施工灌注混凝土坍落度要求在70～100之間；因樁孔深度一般都超過2m，澆筑混凝土?xí)r易發(fā)生離析現(xiàn)象，需采取措施防止發(fā)生混凝土離析，致使混凝土強度達不到設(shè)計要求；混凝土澆筑時采取分層澆筑措施，保證混凝土能振搗密實，且兩層混凝土澆筑時間間歇不得超過水泥性能要求；在震動界限以前對混凝土進行二次振搗，保證混凝土的密實性。
2.8人工挖孔灌注樁施工過程中需按規(guī)范要求，對施工質(zhì)量進行檢查驗收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度（即自檢、互檢、交接檢），在施工單位管理人員自檢符合要求后，報工程監(jiān)理部門驗收，驗收合格簽字確認(rèn)后，方可進行下道工序施工。
3.人工挖孔灌注樁竣工驗收質(zhì)量控制
3.1按施工方案、設(shè)計圖紙及規(guī)范要求對人工挖孔灌注樁進行截樁。根據(jù)混凝土試塊報告強度對混凝土強度進行評定，保證混凝土強度符合設(shè)計要求。
3.2按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求對樁位進行復(fù)核，樁位偏差必須規(guī)范樁位允許偏差要求（1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁為50mm，條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁為150mm），如超出規(guī)范要求，需聯(lián)系設(shè)計單位進行設(shè)計處理。
3.3按設(shè)計及規(guī)范要求對樁身質(zhì)量進行低應(yīng)變或聲波透射檢驗，且受檢樁混凝土強度必須滿足規(guī)范要求達到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa。當(dāng)混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件混凝土試塊強度達到設(shè)計強度，按規(guī)范要求對受檢樁進行鉆芯檢測。根據(jù)檢測報告判斷人工挖孔灌注樁樁身質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求。
3.4待人工挖孔灌注樁休止時間達到設(shè)計及規(guī)范要求時，按規(guī)范要求對人工挖孔灌注樁的承載力進行靜載荷試驗檢驗。根據(jù)承載力檢測報告判斷人工挖孔灌注樁承載力是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，滿足要求方可進行下道工序施工。
3.5繪制人工挖孔灌注樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。
3.6提交完整的人工挖孔灌注樁竣工資料。
4.結(jié)語
在現(xiàn)代的建筑工程中灌注樁施工工藝是非常重要的施工工藝，而為了提高灌注樁施工的質(zhì)量就必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進行施工，地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，為此，人工挖孔灌注樁工程，在施工準(zhǔn)備、施工過程及竣工驗收的三個環(huán)節(jié)必須做好質(zhì)量控制工作，以確保人工挖孔灌注樁的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。
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關(guān)鍵詞： 鉆孔灌注樁；施工工藝；病害成因；處理措施；過程控制；關(guān)鍵點
中圖分類號：U443 文獻標(biāo)識碼： A
1.前言
鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強、成本適中、施工簡便等特點被廣泛地應(yīng)用于公路橋梁領(lǐng)域。灌注樁屬于隱蔽工程，雖然其技術(shù)已經(jīng)比較成熟，稍有不慎或措施不嚴(yán)極易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，小到塌孔、縮孔，大到斷樁報廢，直至影響工期并對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
農(nóng)村公路直接服務(wù)于農(nóng)業(yè)、農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展和農(nóng)民出行， 發(fā)揮著特殊的、不可替代的作用。里程逐年快速增加，養(yǎng)護和維修加固相對跟不上，這就是農(nóng)村公路的現(xiàn)狀，而處于農(nóng)村公路中的最重要、最關(guān)鍵的橋梁結(jié)構(gòu)，相當(dāng)一部分由于管理、技術(shù)、資金等方面的原因，病害得不到及時、全面、有效的檢測評估，運營存在安全隱患。文章結(jié)合我縣2014年農(nóng)村公路危橋改造實際，論述了提高灌注樁成樁質(zhì)量種種措施，確保了工程順利進展。
2、鉆孔灌注樁施工工藝要點簡述
鉆孔灌注樁是橋梁施工的關(guān)鍵部位，對樁基的質(zhì)量控制應(yīng)盡量做到事先控制，避免事后控制給樁基施工帶來不必要的返工和損失。
2.1鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量。鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)工程具體情況，合理控制不同土層中泥漿的指標(biāo)，確保泥漿既要能懸浮鉆渣，又要使鉆渣在泥漿池中循環(huán)時迅速下沉。
2.2清孔
鉆孔的深度、直徑、平面位置和傾斜度直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，為此成孔后應(yīng)立即清孔。清孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿的比重，避免塌孔，并且按照規(guī)范要求對樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度以及泥漿指標(biāo)等進行全面的檢查。
2.3鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行。在鋼筋籠下沉過程中，應(yīng)檢查鋼筋籠各段對接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范的要求，鋼筋籠的上下段應(yīng)在同一軸線上。下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圍保護層的情況。
2.4灌注水下砼
在控制砼初凝時間的同時，必須連續(xù)灌注、不得中斷，合理加快灌注速度，這對提高砼灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項準(zhǔn)備工作以及灌注過程中各道工序密切配合工作。根據(jù)灌注速度和砼性質(zhì)調(diào)整導(dǎo)管埋深滿足施工需求及規(guī)范要求，及時采取措施防止斷樁。
3、鉆孔灌注樁常見病害成因及處理措施
灌注樁得到廣泛應(yīng)用的同時，因其工序繁多、工藝復(fù)雜等原因，在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量事故，如坍孔、樁底沉渣過厚、護筒失效、孔斜、縮孔、鋼筋籠偏位、斷樁等。工程施工中，應(yīng)根據(jù)缺陷產(chǎn)生原因及缺陷類型不同，采用相應(yīng)的措施進行處理。
3.1坍孔
施工過程中應(yīng)參照施工規(guī)范合理使用高比重、高粘度優(yōu)質(zhì)泥漿，確?？變?nèi)泥漿位高于水位2m以上。根據(jù)地質(zhì)情況并參照施工規(guī)范控制成孔速度?？刂祈殴嘧r間，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量縮短灌注時間。
3.2樁底沉渣過厚
清孔是灌注樁施工中保證成樁質(zhì)量的前提條件，必須通過清孔控制樁底沉渣厚度，使砼與地基結(jié)合良好，提高樁基承載力。合理控制泥漿技術(shù)指標(biāo)，鋼筋籠吊放時應(yīng)避免碰撞孔壁減少沉渣，清孔后盡量縮短待灌時間，避免泥漿沉積而使樁底沉渣過厚。
3.3護筒失效
盡量加大護筒埋深深度，增加其穩(wěn)定性和抵抗局部沖刷的能力。護筒下沉過程中可通過提高泥漿密度和粘度的方法矯正下沉指標(biāo)。護筒變形處理可以根據(jù)其變形的部位進行靈活處理。
3.4鉆孔偏斜
施工中強調(diào)成孔前預(yù)控與成孔過程中監(jiān)控。隨時校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。施工前做好應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時采取有效措施確保成孔垂直精度。
3.5縮孔
施工中應(yīng)加強對孔徑的檢測與控制，提高泥漿質(zhì)量，嚴(yán)格控制泥漿失水率、密度、粘度等各項性能指標(biāo)。鉆頭直徑適當(dāng)加大，在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆的過程中起掃孔作用。
3.6鋼筋籠偏位
注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，在沉放籠時要確認(rèn)鋼筋籠的軸向準(zhǔn)確度，將吊筋固定于灌注底座。合理控制砼灌注速度，縮短灌注時間。同時應(yīng)做到清孔徹底，控制埋管深度。
3.7斷樁
斷樁是較為嚴(yán)重且常見的質(zhì)量事故。對于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準(zhǔn)備相應(yīng)對策，預(yù)防事故發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。
鉆孔后必須認(rèn)真清孔并做好孔徑測量，符合要求后及時灌注砼，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。做好原材料的檢測與試驗工作，嚴(yán)格按程序確定砼配合比，確保初凝時間與坍落度滿足灌注要求。合理控制砼中途運輸時間，確保在砼初凝時間內(nèi)連續(xù)、快速澆注。
4、鉆孔灌注樁過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點
灌注樁的施工質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全。通過事前對施工過程進行分析，明確其中的關(guān)鍵部位，確定重點控制對象，將其設(shè)置為質(zhì)量控制點，施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工，以實現(xiàn)灌注樁施工質(zhì)量的主動控制。
4.1確保樁位控制準(zhǔn)確性
樁位控制關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，需要進行細(xì)致操作。根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定樁位和高程，測量數(shù)據(jù)及控制網(wǎng)點應(yīng)進行多次復(fù)核，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計或規(guī)范允許范圍內(nèi)。鉆機就位前，必須認(rèn)真復(fù)核樁位，護筒埋設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。鉆進過程中，確保鉆架垂直地面，鉆頭中心對正樁位中心。
4.2確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，在鉆機就位時將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進過程中作必要的檢測。特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土?xí)r及時復(fù)查。
4.3嚴(yán)格控制鉆孔樁孔徑
做好地質(zhì)觀測，保證泥漿質(zhì)量，防止孔壁坍塌。施工過程中加強對鉆錐的磨損情況進行檢查，并及時給予補焊。已發(fā)生縮孔時宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以保證孔徑滿足設(shè)計要求。
4.4重視鉆孔深度和孔底沉渣厚度檢測
鉆孔深度和孔底沉渣情況需要精確測定。準(zhǔn)確丈量鉆具長度，準(zhǔn)確測量孔位或樁基標(biāo)高，嚴(yán)格按鉆具長度進行孔深控制。使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高攜砂、排渣能力，終孔采取凈漿置換孔底沉淀泥漿。砼澆筑前30min內(nèi)，必須測量孔底沉渣厚度，若不滿足設(shè)計或規(guī)范要求應(yīng)再次清渣，直至滿足要求后方可澆注砼。
4.5確保鉆孔樁地基承載力
樁基施工在每一根樁位處進行地質(zhì)補充勘探，復(fù)核樁長。成孔檢查時從設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對摩擦樁周邊土體的擾動，縮短成孔時間，確保摩擦樁的承載力。
5、結(jié)束語
在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工中，過程質(zhì)量控制是一項技術(shù)性要求較高的工作，由于其隱蔽性、影響因素的復(fù)雜性，這就要求我們施工技術(shù)人員要按照施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)把工序檢驗關(guān)，密切注意抓好施工過程中每一環(huán)節(jié)質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前，施工進度穩(wěn)中求快，樁基成孔率顯著提高，為后續(xù)承臺、墩柱施工創(chuàng)造有利條件。
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關(guān)鍵詞：混凝土；灌注樁；質(zhì)量控制；施工設(shè)計
所謂的混凝土灌注樁就是指為加固地基向孔內(nèi)灌注混凝土從而制成的樁，這種施工方法可以有效的工程地基進行有效的加固，從而保障工程施工的質(zhì)量。目前，在工程施工中人們已經(jīng)將混凝土灌注樁技術(shù)應(yīng)用到水利工程當(dāng)中，并且在一些病險水庫中進行除險加固的應(yīng)用，這不但提高了水庫自身的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，還延長了水庫的使用壽命，在我國水利工程發(fā)展過程中有著十分重要的作用。下面我們就通過實際案例來對其進行簡要的介紹，讓人們了解到混凝土灌注樁在水利加固工程中的實際應(yīng)用。
一、混凝土灌注施工技術(shù)的分類和施工方法
按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁，沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。
1. 鉆孔灌注樁
鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì)，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護壁。灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放人后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。
2. 沉管灌注樁
沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人士中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠）邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。錘擊沉管灌注樁勞動強度大，要特別注意安全。該種施工方法適于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由于容易損壞樁尖，不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法、反插法。
3. 人工挖孔灌注樁
人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。
二、工程實例
某水庫位于一個水土流失十分嚴(yán)重的流域當(dāng)中，而且周圍的自然調(diào)劑比較差，其中該水利主要用于當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ钣盟?、發(fā)電以及農(nóng)業(yè)灌溉等，對當(dāng)?shù)鼐用竦娜粘Ｉ钍种匾囊蔡嶙h。但是在長期使用和自然條件的影響下，該水庫出現(xiàn)了病險的情況，因此就需要對其進行一定的加固。
該病險水庫的加固除險計劃在2010年開始擬定，并且在同年的4月份開始加固施工。因此這就需要施工人員對水庫各個方面的情況進行一定的了解。該水庫屬于碾壓式的均質(zhì)壩，整個控流面積到達了8.0km2，整體壩高達到28.8m，長度為215m，而且該水庫的上游破存在的平均比例為1：3.0，下游坡比則是1：2.5，整個水庫的頂寬為6.0m。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計該水庫的總庫容量為183.3萬立方米，中水庫設(shè)置的調(diào)洪庫容則為133.7萬立方米。
通過這些數(shù)據(jù)我們可以清楚的了解到，該水庫屬于小型水庫，而且該水庫的工程樞紐主要是有土壩和泄洪設(shè)施這兩個部分組成的。而我們對該水庫進行除險加固的內(nèi)容主要有：①土壩結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和水庫自身的容量；②新建輸泄設(shè)施。
通過當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)報告我們可以了解到；該書庫基礎(chǔ)修建選址屬于黃土丘陵地貌，許多出露的巖體都是人工填土施工造成的，而且這些人供填土的巖體主要是水庫右岸的黃土，采用人工碾壓的方法而制成的，有著較高的承載力而且屬于均質(zhì)土壩。在水庫中還存在著許多巖體，這些巖體大多數(shù)也是在水庫新建時，人工填土產(chǎn)生的。在建筑物基礎(chǔ)中存在有中等風(fēng)化巖體，這使得樁的極限側(cè)阻力的標(biāo)準(zhǔn)值一般在35kPa～130kPa之間。
三、混凝土灌注樁設(shè)計
在工程施工的過程中，我們按照工程的實際要求和施工條件，將灌注樁設(shè)計為29根。并且將其灌注樁設(shè)置在輸水設(shè)施、涵洞等工程結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上。我們根據(jù)工程的需要，在水塔上設(shè)置7跟灌注樁，在涵洞的基礎(chǔ)上設(shè)置22根。并且將灌注樁的直徑和長度都進行統(tǒng)一。
1. 軸心豎向作用
灌注樁的軸心豎向作用力在灌注樁豎向承載力計算的主要因素，因此在對灌注樁進行設(shè)計時，一定要對其進行計算，以確保灌注樁的樁基豎向承載力的準(zhǔn)確性。其中軸心豎向作用力主要和灌注樁的柱周、橫截面積有關(guān)，因此我們在對其進行計算設(shè)計的時候一定要按照，我國相關(guān)的技術(shù)規(guī)范對其進行控制技術(shù)，從而設(shè)計出符合加固工程需要的灌注樁結(jié)構(gòu)。
2. 分層計算樁側(cè)極限側(cè)阻力
我們在這里所說的分層計算樁側(cè)極限側(cè)阻力，主要是對水庫中壤土和泥巖進行測量，從而取得相關(guān)的數(shù)據(jù)，保障在工程施工的工程當(dāng)中有據(jù)可依，提高工程的加固質(zhì)量。
3. 樁端極限端阻力
在對灌注樁進行設(shè)計的時候，我們可以通過地質(zhì)報告，來對泥巖基的進行端阻力進行測量計算。
四、灌注樁質(zhì)量控制
1. 鉆孔灌注樁
根據(jù)設(shè)汁要求，選擇適宜的鉆孔設(shè)備，嚴(yán)格控制施工工藝，保證孔位準(zhǔn)確，成孔垂直，每個灌注樁成孔后，經(jīng)地質(zhì)部門驗收方可進行下道工序。做好清孔、洗孔和泥漿護壁，防止出現(xiàn)縮孔、孔壁坍塌現(xiàn)象，樁底沉渣量滿足規(guī)范要求。
2. 鋼筋籠吊裝
鋼筋籠嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范制作， 吊裝前檢查焊接和綁扎強度，為保證鋼筋籠在孑L內(nèi)的保護層厚度， 在籠外 2.0 m左右焊接鋼筋棒支撐保護層 ， 并做好每節(jié)鋼筋籠焊接， 避免吊裝過程中出現(xiàn)卡、 阻現(xiàn)象 。
3. 混凝土澆筑
控制好混凝土各項配置指標(biāo)，保證混凝土和易性滿足規(guī)范施工和要求， 避免出現(xiàn)堵、埋管現(xiàn)象，導(dǎo)管直徑在 200mm以上，管端被混凝土埋深2～4m以內(nèi)，為便于導(dǎo)管提升，每節(jié)長度控制在2.0m左右。施工中混凝土必須連續(xù)快速澆筑，避免斷樁和夾泥層。
五、結(jié)語
由此可見，在對病險水庫進行除險加固的過程中，混凝土灌注樁施工技術(shù)，可以有效的保障加固工程的施工是質(zhì)量和施工進度，使其可以達到預(yù)期加固的效果。但是，在對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督時，由于混凝土灌注樁施工工程屬于一種隱蔽的工程項目，很難對其質(zhì)量進行全方位的監(jiān)管，因此這就要施工人員在工程施工中對其進行準(zhǔn)確的設(shè)計，并且按照國家相關(guān)規(guī)范和施工要求，對其施工質(zhì)量進行控制，以確保在混凝土灌注樁工程施工中不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
參考文獻
【關(guān)鍵詞】路橋施工；鉆孔灌注樁；技術(shù)；應(yīng)用價值
1.前言
近年來，社會不斷發(fā)展進步，人們生活水平越來越高，人們隨之對道路橋梁的質(zhì)量提出了更高的要求。鉆孔灌注樁技術(shù)是道路橋梁施工中的重要技術(shù)，鉆孔灌注樁技術(shù)有適應(yīng)能力強、操作便捷等特點，在道路橋梁工程的應(yīng)用越來越廣泛，并取得了很好的效果。但在實際的道路橋梁施工中，鉆孔灌注樁施工還存在一些問題，不但影響工程進度，而且降低了道路橋梁的質(zhì)量，威脅著人們的生命和財產(chǎn)安全。因此，道路橋梁的施工人員應(yīng)該不斷改進鉆孔灌注樁的施工技術(shù)，嚴(yán)格遵守鉆孔灌注樁的施工工序，規(guī)范施工，進而提高道路橋梁的施工效率和質(zhì)量。
2.鉆孔灌注樁技術(shù)概述
2.1鉆孔灌注樁技術(shù)簡介
鉆孔灌注樁在道路橋梁施工中有很大的應(yīng)用價值，傳統(tǒng)的道路橋梁工程依賴于人工挖掘，而鉆孔灌注樁利用機械鉆孔形成一個樁孔，然后把鋼筋和灌注樁的材料澆筑在樁孔里面，形成一個混凝土土樁。
2.2鉆孔灌注樁特點簡介
鉆孔灌注樁被廣泛應(yīng)用與道路橋梁施工中，主要因為其具有以下特點：（1）抗震能力強，施工過程中產(chǎn)生的噪音小。（2）利用鉆孔灌注樁建筑出來的灌注樁直徑較大，承載能力較強。（3）適用于高層建筑、道路橋梁等地基施工中，具有高效、實用等優(yōu)點。（4）鉆孔灌注樁施工質(zhì)量高。
2.3主要的鉆孔灌注樁技術(shù)簡介
根據(jù)不同的護臂形式，鉆孔灌注樁技術(shù)有兩種類型：第一，泥漿壁鉆孔灌注樁技術(shù)。此技術(shù)不但可以保護磚具、使器械更加，而且可以有效防止道路橋梁坍塌。第二，全套管灌注樁技術(shù)，此技術(shù)可以把鉆孔清理忽然制備泥漿兩個環(huán)節(jié)省略，完成鉆孔機安裝工作之后可以直接在全套圖中鉆孔，在道路橋梁的施工中，全套灌注樁技術(shù)施工簡便、施工更加安全、施工質(zhì)量更高。
3.鉆孔灌注樁在路橋施工中的應(yīng)用
鉆孔灌注樁樁是道路橋梁施工的重要技術(shù)，道路橋梁施工的很多方面都需要應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）應(yīng)用于道路橋梁施工的準(zhǔn)備工作中。在道路橋梁施工設(shè)置樁位埋設(shè)護筒的環(huán)節(jié)中，應(yīng)用鉆孔灌注樁測定樁位，確保樁位的精確性。（2）在道路橋梁的鉆孔施工環(huán)節(jié)，施工人員經(jīng)常用鉆孔灌注樁技術(shù)來協(xié)助勘察施工現(xiàn)場，以了解現(xiàn)場的地質(zhì)、水文等情況，然后選擇施工磚頭、準(zhǔn)備泥漿池，以便于后續(xù)施工的清理和排渣工作。（3）在道路橋梁的清孔施工環(huán)節(jié)，施工人員用鉆孔灌注樁技術(shù)對孔內(nèi)和孔底進行清理，保證孔內(nèi)泥漿在百分之八以下。（4）在安放鋼筋骨架的環(huán)節(jié)，施工人員應(yīng)用鉆孔灌注樁制作出合格的鋼筋籠，確保鋼筋安放位置的正確性。（5）在混凝土灌注施工環(huán)節(jié)，施工人員用鉆孔灌注樁技術(shù)來檢測終孔內(nèi)的沉渣，再利用鋼釬探測孔底，了解孔底的地質(zhì)情況，合理配制混凝土，保證混凝土符合道路橋梁的施工要求，保證灌注樁的施工質(zhì)量[2]。
4.鉆孔灌注樁在路橋施工中的具體應(yīng)用
在道路橋梁施工中，鉆孔灌注樁施工還存在一些問題，比如鉆孔偏斜、管道被堵塞、鋼筋上浮等，為了提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，施工人員要掌握鉆孔灌注樁技術(shù)的施工要點，規(guī)范施工。
4.1防止樁偏斜
首先，在道路橋梁施工的鉆孔工作中，施工人員應(yīng)該提前對施工現(xiàn)象進行詳詳細(xì)的勘察，避開有較多石塊、且石塊比較堅硬的地方。若是在遇到孤石，則可以用鉆機和沖擊鉆把它擊碎，然后再進行常規(guī)的施工。其次，鉆孔設(shè)備應(yīng)該保持垂直，在安裝設(shè)備的時候，施工人員應(yīng)該讓轉(zhuǎn)盤、底座、固定鉆桿的卡控、起重滑輪的邊緣、護筒的中心在一條直線上，并規(guī)范控制鉆桿的街頭，讓其保持在準(zhǔn)確的位置上，若是鉆桿出現(xiàn)彎曲的情況，則需要用千斤頂把鉆桿調(diào)正。最后，形成鉆孔以后，施工人員應(yīng)該用檢孔器對鉆孔進行檢測，檢查鉆孔有沒有偏斜，如果出現(xiàn)偏斜，則應(yīng)該確定偏斜的位置，并用鉆孔機反復(fù)掃孔，讓鉆孔保持垂直。
4.2防止導(dǎo)管堵塞
第一，施工人員在制作道路橋梁施工導(dǎo)管時，應(yīng)該合理處理焊接縫，讓法蘭盤的平面垂直于導(dǎo)管的軸線，其中，施工人員可以在特殊材質(zhì)的胎具上焊接，以防止法蘭盤焊接出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。新制作出導(dǎo)管以后，施工人員應(yīng)該詳細(xì)檢查鉆孔，如果發(fā)現(xiàn)有些部位比較薄弱，則應(yīng)該及時處理，以保證道路橋梁工程的質(zhì)量。第二，為了讓混凝土能夠連續(xù)流動，施工人員應(yīng)該對導(dǎo)管中的氣泡進行控制。第三，提高混凝土的質(zhì)量，首先，施工人員應(yīng)該合理選擇骨料，骨料應(yīng)該不容易離析或者泌水，根據(jù)管道的直徑和鋼筋籠來骨料的粒徑，保證骨料能夠順利流過導(dǎo)管、不會在鋼筋籠內(nèi)堵塞。其次，根據(jù)道路橋梁工程要求的混凝土強度來選擇水泥，保證水灰比例符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因為水灰比例不符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致攪拌松散或者粘度過大的現(xiàn)象發(fā)生，保證灌注施工順利進行。
4.3防止鋼筋籠上浮
一方面，施工人員應(yīng)該保證泥漿的性能與道路橋梁的建設(shè)要求相符合，入孔泥漿的粘度應(yīng)該在一定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，并保證混凝土的和易性和沙粒的規(guī)范性。另一方面，在脫離法蘭盤鉤掛的鋼筋籠時，施工人員則應(yīng)該控制好放料的速度。
結(jié)束語
隨著我國道路橋梁建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，鉆孔灌注樁技術(shù)在道路橋梁施工中的應(yīng)用越來越廣泛，鉆孔灌注樁技術(shù)不僅可以提到道路橋梁施工效率，而且可以提高道路橋梁施工的質(zhì)量，進而提高道路橋梁的經(jīng)濟效益和社會效益。但在道路橋梁施工中，鉆孔灌注樁的應(yīng)用還存在一些問題，這就需要相關(guān)施工人員積極探索，不斷提高自身施工水平，避免不規(guī)范施工造成的安全問題、質(zhì)量問題出現(xiàn)，充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的道路橋梁施工中的優(yōu)勢，提高道路橋梁施工質(zhì)量，進而推動我國交通運輸事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻：
