摘要：目的探究主要工藝參數對軸向滾花聯(lián)接凸輪軸的裝配過程和聯(lián)接強度的影響。方法對軸向滾花壓裝過程進行數值建模和模擬研究,分析裝配聯(lián)接過程中壓裝載荷和應力應變場的變化,并與壓裝實驗結果進行對比驗證。結果在軸管外表面滾擠軸向三角齒后再過盈壓裝凸輪,能形成緊密聯(lián)接并可承受較大扭矩;較大的壓裝速度及分體部件材料匹配合理可保證其聯(lián)接強度,并能有效提高裝配效率。16Mn凸輪和20Cr軸管相匹配能獲得較為合理的壓裝力,并具有良好的聯(lián)接強度。獲得的較優(yōu)參數組合為裝配速度8mm/s、滾擠后軸齒齒高0.54mm、過盈量0.22mm。結論模擬分析與軸向滾花壓裝實驗相吻合,可為生產加工提供參考依據。