摘要：為了獲得抗熱震性好的工業(yè)窯爐用高溫隔熱材料,研究以山鋁α-Al2O3、石英、蘇州土為主要原料,聚苯乙烯球為成孔劑,制備了具有均一球形大孔徑的剛玉-莫來石多孔陶瓷。測試了樣品的氣孔率、吸水率、體積密度及抗壓強度,采用XRD、體視顯微鏡、SEM等測試方法研究了樣品的相組成、顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,所有樣品經(jīng)1400℃燒成后吸水率、氣孔率達到最低值,抗壓強度達到最大值,配方中含氧化鋁最多的樣品抗壓強度最大達17MPa。從體視顯微鏡觀測可知,樣品中球形大氣孔均勻地獨立分布,孔徑為0.7~1.3mm。XRD和SEM分析表明,只有配方中石英含量少于20%的樣品經(jīng)1500℃燒成后,其主晶相為剛玉、莫來石。晶粒分布均勻且粒徑大小一致的樣品,剛玉、莫來石含量越高其抗熱震性能越好。